ポリパック ロードベアリングリングソリューション

ポリパックの荷重支持リングソリューション

精密製造

ポリパック生産する荷重ベアリングリング10,000平方メートルを超える近代的な施設で、8,000平方メートルの専用生産スペースを備え、部品を製造しています。2008年に設立され、PTFEシール中国最大級のシールメーカーの一つに成長しました。当社の先進的な生産・試験設備により、各ロードベアリングリングは、要求の厳しい油圧・機械システムにおいて、厳しい公差と均一な表面仕上げを実現しています。

材料と性能

当社は、アプリケーションのニーズに合わせて幅広い材料でロードベアリングリング設計を提供しています。低摩擦と高耐摩耗性を実現するブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス充填PTFE、NBR、FKM、EPDMなどのエラストマー、シリコーンシールの弾力性を高めるために、高性能FFKMを採用しています。材料選定においては、温度範囲、耐薬品性、低摩擦性、耐荷重性を重視し、耐用年数を最大限に高めています。

特殊な条件に合わせたカスタム設計

Polypacは、高圧、研磨性媒体、極度の温度といった特殊な使用条件に対応する、カスタマイズされた荷重支持リングの形状、サイズ、複合材料の開発を専門としています。当社のエンジニアはお客様と協力し、断面、硬度勾配、複合構造をカスタマイズすることで、はみ出しを最小限に抑え、発熱を抑え、軸方向およびラジアル方向の荷重下でもシール性を維持します。

テストと品質保証

すべてのロードベアリングリングは、寸法検査、摩耗・摩擦試験、加速ライフサイクル試験、化学適合性試験など、厳格な試験を受けています。当社は大学や研究機関との長期的な協力関係を維持し、試験プロトコルと材料科学を業界標準の最先端に保ち、OEMおよびアフターマーケットのお客様の信頼性を確保しています。

アプリケーションと利点

代表的な用途としては油圧シリンダーポンプ、バルブ、コンプレッサー、重機など、様々な用途において、耐荷重シール要素は金属同士の接触を低減し、メンテナンス間隔を延長します。お客様は、稼働時間の向上、発熱量の低減、そして連続負荷下でも安定した性能を実現できます。

ポリパックを選ぶ理由

数十年にわたるシーリングの専門知識、大規模な製造能力、そして包括的な材料開発を駆使し、PolypacはOEMの品質と予算要件を満たす高性能なロードベアリングリングソリューションを提供します。材料の推奨、カスタム設計サポート、ラピッドプロトタイピングなど、プロジェクトの迅速な量産化については、当社チームまでお問い合わせください。

荷重支持リングディスプレイ

よくある質問:
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

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