ポリパックの低摩擦ピストンシールソリューション

ポリパックの低摩擦ピストンシールソリューション

低摩擦ピストンシールを選ぶ理由は何ですか?

ポリパック低摩擦ピストンシール設計により、エネルギー損失と発熱を最小限に抑えながら、サイクル寿命と安定性を最大限に高めます。高速、高頻度、低圧のリターンシステムに最適なこれらのシールは、スティックスリップを低減し、モバイルおよび産業用機器における応答性を向上させます。油圧シリンダー。

信頼性の高いパフォーマンスを実現する先進素材

当社は、ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS2、ガラスなどの充填PTFE配合に関する長年の専門知識を活用し、超低摩擦摺動面を実現しています。NBR、FKM、シリコーン、EPDM、FFKMなどの相補性エラストマーは、シールリップの完全性、耐薬品性、耐熱性を考慮して選定されており、低摩擦を実現しています。ピストンシールさまざまな媒体や温度下で確実に動作します。

精密製造とテスト

PolypacのカスタムゴムリングおよびOリング工場は10,000平方メートルを超える敷地を有し、そのうち8,000平方メートルは生産専用です。当社の高度な機械加工、成形、試験設備により、寸法精度と再現性の高い摩擦特性を保証します。すべての低摩擦ピストンシールは、出荷前に動的試験を実施し、摩耗、漏れ率、摩擦トルクを検証しています。

特殊な作業条件に合わせたカスタマイズ

ポリパックは、特注プロファイルや材料配合から接着アセンブリ、一体型バックアップリングまで、極圧、摩耗環境、真空または極低温用途向けにカスタマイズされた低摩擦ピストンシールソリューションを提供しています。大学や研究所との共同研究開発により、お客様独自の仕様を満たすシールを迅速に開発することが可能です。

アプリケーションと利点

当社の低摩擦ピストンシール製品建設機械に搭載されており、油圧プレス機、航空宇宙用アクチュエータ、再生可能エネルギーシステムなど、様々な用途に使用できます。消費電力の低減、制御のスムーズ化、メンテナンス間隔の延長、発熱の低減といったメリットがあり、製品寿命全体にわたる目に見えるコスト削減を実現します。

Polypacを使い始める

標準シャフトから完全カスタマイズされたシーリングソリューションまで、Polypacは材料科学、精密製造、品質保証を融合し、高性能を追求した低摩擦ピストンシールシステムをご提供します。試作、試験、量産サポートについては、お気軽にお問い合わせください。

低摩擦ピストンシールディスプレイ

よくある質問：

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面（例：パイプフランジ、エンドキャップ）の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面（例：ピストンとシリンダー、回転軸）の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール（FSKR、SPGOタイプなど）のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?

工具の使用：必ず専用の取り付け工具（ピック、コーン、ガイドなど）を使用してください。潤滑：シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護：鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認：取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。

≡