ポリパック — 製造装置シールソリューション

ポリパック — 製造装置シールソリューション

業界をリードする製造設備シール製造

ポリパックは製造設備シール生産油圧オイルシール用途にも対応しています。10,000平方メートル（8,000平方メートルの生産スペース）を超えるカスタムゴムリングおよびOリング工場を擁し、高生産能力と精密エンジニアリングを融合させています。受賞歴のあるシールメーカーおよびオイルシールサプライヤーとして、Polypacは、性能と長寿命を追求した信頼性の高いシール部品で産業用OEMをサポートしています。

包括的な材料と製品範囲

当社の製品ポートフォリオは2008年に始まり、PTFEシールブロンズ充填、カーボン充填、グラファイト充填、MoS₂充填、ガラス充填PTFEに加え、エラストマーOリングやカスタムゴムリングもラインナップに加えています。NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどの材質をご用意しており、製造装置に共通する多様な温度、薬品、圧力要件に対応します。

特殊な作業条件に合わせたカスタマイズされたソリューション

ポリパックは、高温、腐食性薬品、真空、動的往復運動、回転運動といった厳しい環境下において、製造設備のシール設計をカスタマイズいたします。材料選定、設計最適化、そしてオーダーメイドのご提案も承ります。シーリングソリューション重要な機器のダウンタイムを削減し、サービス間隔を延長します。

高度な生産と厳格な品質保証

当社の製造・試験設備は業界最先端の水準にあります。Polypacは厳格な品質管理を維持し、大学や研究機関と連携して実環境下での性能検証を行っています。すべての製造設備用シールは、寸法、材質、耐久性の試験を受け、現場での予測可能な性能を確保しています。

ポリパックを選ぶ理由

Polypacを選ぶということは、イノベーション、トレーサビリティの高い品質、そして迅速かつ柔軟なサービスに重点を置くメーカーとのパートナーシップを意味します。試作から量産まで、私たちは世界中のお客様を、重要な製造設備を保護するために設計された、競争力のある価格の高性能シールでサポートします。お客様のオペレーションを円滑に進めるためのエンジニアリングシーリングソリューションについては、Polypacまでお問い合わせください。

製造設備シールディスプレイ

よくある質問：

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面（例：パイプフランジ、エンドキャップ）の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面（例：ピストンとシリンダー、回転軸）の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール（GSF、SPNタイプなど）を検討してください。極端な温度（-30°C未満または+ 200°C以上）エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

「AS568」とはどういう意味ですか?

AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号（例：AS568-214）は、正確な内径と断面積を指定します。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2～0.8μm（8～32μin）です。

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