メトリックピストンシールキット — ポリパック精密シーリングソリューション

メトリックピストンシールキット - ポリパックの信頼性の高い油圧シール

ポリパックのメトリックピストンシールキット優れた密閉性能を提供するように設計されており、油圧シリンダーあらゆる業界で活躍しています。充填PTFEの伝統と最新のエラストマー技術を組み合わせることで、Polypacは圧力保持、低摩擦、長寿命化に最適化されたキットを提供します。

主な特徴

各指標ピストンシールキット精密に製造された部品は、厳しい公差、最小限の突出、そして低いスティックスリップ挙動を実現するように設計されています。当社のキットには、必要に応じてPTFEベースのシール、エナジャイザー、バックアップリングが組み込まれており、ピストンの動的な動きにおいても安定した動作を保証します。

材料と互換性

Polypac は、ブロンズ充填 PTFE、カーボン充填 PTFE、グラファイト PTFE、MoS₂ 充填 PTFE、ガラス充填 PTFE、NBR、FKM、EPDM、シリコン、FFKM など、幅広い材料のメトリック ピストン シール キットを供給しているため、化学的適合性や温度適合性を用途に合わせて調整できます。

カスタム製造と研究開発

8,000平方メートルの生産施設(敷地面積10,000平方メートル以上)と高度な試験設備を備えたPolypacは、特殊な使用条件に対応するカスタムシールプロファイルとコンパウンドを開発しています。2008年以来、大学や研究機関との連携により、継続的な材料革新と厳格な品質管理を推進し​​ています。

アプリケーション

Polypacのメトリックピストンシールキットは、建設機械、産業用プレス機、船舶機器、移動式油圧機器の油圧シリンダーに最適です。キットはメトリックボアサイズに対応しており、高圧、高速、または摩耗しやすい環境に合わせてカスタマイズできます。

ポリパックを選ぶ理由

科学技術油圧シールオイルシールメーカー兼サプライヤーであるPolypacは、数十年にわたるPTFEの専門知識とエラストマーの汎用性を兼ね備えています。迅速なOEMサポート、正確な公差、そして材料トレーサビリティを提供することで、お客様のメトリックピストンシールキットが性能と規制要件を確実に満たすことを保証します。

注文と技術サポート

お見積り、CAD図面、密封サンプルキットについては、Polypacまでお問い合わせください。当社の技術チームが、材料選定、許容誤差の推奨、現場でのトラブルシューティングをサポートし、市場投入までの時間を短縮し、ライフサイクルコストを削減します。

メトリックピストンシールキットディスプレイ

よくある質問:
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

「AS568」とはどういう意味ですか?

AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。

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