ポリパックのモバイル機器シールソリューション

移動機器シールソリューション

ポリパックを選ぶ理由

ポリパックは科学的かつ技術的な油圧シール数十年にわたる専門知識を持つオイルシールメーカー兼サプライヤーです。2008年以来、当社は高度な生産設備と共同研究開発パートナーシップを組み合わせ、要求の厳しいモバイル機器用途向けの高性能シーリング材とカスタムソリューションに特化してきました。

包括的な製品ラインナップ

私たちの移動機器シールポートフォリオに含まれるもの油圧シールオイルシール、精密Oリングなど、幅広いサイズと配合のシールを取り揃えています。充填PTFEからNBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどのエラストマー素材まで、Polypacは既製品から特注品まで、モバイル機器のニーズに最適なシールを提供しています。

先端材料とパフォーマンス

当社は、優れた耐摩耗性、低摩擦性、温度安定性を実現するため、青銅、炭素、グラファイト、MoS2、ガラスを充填したPTFEを製造しています。高品質のエラストマーと組み合わせることで、建設機械、鉱業機械、農業機械に一般的に見られる摩耗、化学腐食、過酷な動作条件にも耐えることができます。

カスタムシーリングと厳格なテスト

ポリパックのカスタムゴムリングおよびOリング工場は10,000平方メートルを超える広さを誇り、高度な試験設備を備えています。迅速な試作、最適なコンパウンド選定、そして耐久試験を実施し、衝撃、振動、汚染物質への曝露下におけるモバイル機器用シールの性能を検証します。

アプリケーションと運用上の利点

モバイル向けに設計油圧シリンダー、ステアリングユニット、アクスル、パワートレインシステムなど、当社のシールは漏れを低減し、整備間隔を延長し、総所有コストを削減します。堅牢なシーリングは、オフハイウェイ車両、ローダー、掘削機、特殊移動プラットフォームの信頼性を向上させます。

品質保証とサポート

業界をリードする生産管理と大学・研究機関との長期的な協力関係により、Polypacは一貫した品質と継続的な改善を保証します。お客様のモバイル機器が最高のパフォーマンスで稼働し続けるよう、技術サポート、カスタム素材の開発、そしてグローバルな供給体制をご提供いたします。

移動機器シール表示

よくある質問：

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面（例：パイプフランジ、エンドキャップ）の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面（例：ピストンとシリンダー、回転軸）の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?

工具の使用：必ず専用の取り付け工具（ピック、コーン、ガイドなど）を使用してください。潤滑：シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護：鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認：取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール（GSF、SPNタイプなど）を検討してください。極端な温度（-30°C未満または+ 200°C以上）エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性：流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ：不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗：粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し：高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷：組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

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