モバイル機器用シール - ポリパックカスタム油圧シール
ポリパックのモバイル機器用シール
移動機器用シールポリパックは信頼性の高いシーリング性能を提供します油圧シリンダー建設、鉱業、農業、輸送業で使用される車軸、トランスミッション、回転ジョイントなど、様々な用途に使用されています。Polypacは、数十年にわたる材料科学の専門知識と工場規模の生産体制を融合し、高負荷のモバイル用途に特有の摩耗、圧力上昇、温度変化、汚染に耐えられるよう設計されたモバイル機器用シールを提供しています。
業界をリードする材料と技術
業界をリードする素材と技術:Polypacは、高度な充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)から始まり、現在ではNBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMを使用したOリングとシールを製造しています。当社の素材選定により、過酷な現場条件下で稼働するモバイル機器用シールにおいて、低摩擦、長寿命、そして耐薬品性を実現しています。
カスタムデザインと製造能力
カスタム設計と製造能力:10,000平方メートルを超える敷地面積と8,000平方メートルの生産スペースを備えた当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は、大規模なプロジェクトにも対応可能です。Polypacの設計チームは、独自のハウジング、動的プロファイル、圧力要件に合わせてカスタマイズされたモバイル機器用シールを開発し、ダウンタイムを削減し、車両の信頼性を向上させます。
高度なテストと品質保証
高度な試験と品質保証:ポリパックは、業界をリードする生産・試験設備を導入し、温度、圧力、汚染範囲にわたるシール性能を検証しています。移動機器シール実際のモバイル機器環境において一貫した密閉性、漏れ防止、耐用年数を保証するために、厳格なテストを受けています。
共同研究開発とアプリケーションの専門知識
共同研究開発とアプリケーションの専門知識:国内外の大学や研究機関と長期的なパートナーシップを維持し、シーリングコンパウンドと設計の改良に取り組んでいます。この共同アプローチにより、特殊流体、高速アクチュエータ、そして過酷なデューティサイクルに対応したモバイル機器用シールの開発を加速しています。
ポリパックを選ぶ理由
ポリパックを選ぶ理由: 実績のある材料、スケーラブルな生産、カスタマイズされたポリパックを選ぶシーリングソリューション機器の寿命を延ばし、メンテナンスの負担を軽減します。信頼できる専門会社が設計、テスト、納品する、お客様の車両に最適なモバイル機器用シールの選定については、お問い合わせください。油圧シールメーカー。
移動機器シールディスプレイ
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
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