O リング スタイルのガスケット ソリューション |ポリパック

ポリパックのOリング式ガスケット - 厳しい条件下でも信頼性の高いシーリングを実現

概要

ポリパックエンジニアリングに特化Oリング式ガスケット油圧、空気圧、オイルシール用途向けのソリューションを提供しています。2008年に設立され、10,000平方メートルを超える製造拠点を擁する当社は、材料科学と工業グレードの製造技術を融合させ、長寿命で漏れのない性能を実現する精密Oリングとカスタムゴムリングを製造しています。

材料と性能

当社のOリング型ガスケットポートフォリオには、NBR、FKM(Viton®)、シリコーン、EPDM、高品質FFKMコンパウンドに加え、ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂充填PTFEにおける当社の独自の専門知識を活かして開発されたPTFE充填タイプもご用意しています。各材料は、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、耐押し出し性を考慮して選定されており、環境に最適なコンパウンドをご提供いたします。

製造と品質保証

ポリパックのカスタムゴムリングおよびOリング工場は、8,000平方メートルの生産スペースを有し、高度な成形・試験システムを備えています。ISO準拠のプロセス、全寸法検査、適合性試験を実施し、シールの完全性を検証しています。大学や研究センターとの研究開発パートナーシップにより、継続的な改善と革新を実現しています。

アプリケーションと利点

設計対象油圧シリンダーポンプ、バルブ、コンプレッサー、特殊オイル機器など、当社のOリング型ガスケット製品は、ダウンタイムの短縮、漏れの防止、メンテナンス間隔の延長を実現します。お客様は、優れた耐薬品性、幅広い温度範囲、そして要求の厳しい産業用途やモバイル用途に合わせた硬度と公差といったメリットを享受できます。

カスタマイズとラピッドプロトタイピング

Polypacは、特殊サイズ、デュロメータ仕様、二次コーティング、PTFE/ゴム複合ソリューションなど、完全なカスタマイズを提供します。迅速な試作と小ロット生産能力により、OEM開発サイクルとアフターマーケットの交換品をサポートし、一貫した品質の試作品と生産バッチを提供します。

ポリパックを選ぶ理由

実績のある専門知識、大規模な製造、そして迅速なカスタマーサービスを求めるなら、Polypacをお選びください。標準的なOリング型ガスケット設計から複雑なシーリング課題まで、試験、材料科学、そしてグローバルな連携に裏付けられたエンジニアリングソリューションをご提供します。次のシーリングプロジェクトの材料、許容差、リードタイムの​​ご指定は、Polypacまでお問い合わせください。

Oリング式ガスケットディスプレイ

よくある質問:
O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

「AS568」とはどういう意味ですか?

AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。

NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルおよび燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性が高くコスト効率の高い素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

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