ピストンシールキット - ポリパック高性能油圧シール
ピストンシールキット - ポリパック高性能油圧シール
概要
ポリパックのピストンシールキットは、以下の目的で設計されたシーリングソリューションです。油圧シリンダーおよび高圧ピストン用途。科学技術油圧シールピストンシールの製造およびオイルシールのサプライヤーであるPolypacは、数十年にわたる研究開発と無駄のない製造方法を融合し、漏れを最小限に抑え、摩擦を減らし、サービス間隔を延ばすピストンシールを提供しています。
材料と性能
私たちのピストンシールこのキットは、高度な充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)に加え、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどのエラストマーを使用しています。これらの材料範囲により、耐摩耗性、低摩擦性、高温安定性、耐薬品性といった、要求の厳しい用途に不可欠な性能をカスタマイズできます。油圧システム。
カスタマイズと製造能力
ポリパックは、10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの生産スペースと業界最先端の設備を備えたカスタムゴムリングおよびOリング工場を運営しています。大学や研究機関との緊密な連携のもと、研磨性媒体、極度の温度、高速ピストン、ロングストロークシリンダーといった特殊な動作条件に対応する、特注のピストンシールキット設計を提供しています。
アプリケーションと利点
建設機械、工業用プレス機、移動式油圧装置、船舶・航空宇宙システムに最適なピストンシールキットは、加圧下でも信頼性の高いシーリングを実現します。リーク低減によるエネルギー効率の向上、メンテナンス間隔の延長、ライフタイムコストの予測可能性、OEM後付け部品との互換性などの利点があります。
品質保証とテスト
すべてのピストンシールキットは、高度な設備を用いて、厳格な寸法、材質、性能試験を受けています。Polypacの品質へのこだわりは、追跡可能な生産バッチ、厳格な公差管理、そして材料認証によって裏付けられており、現場での一貫した性能を保証します。
ポリパックを選ぶ理由
充填PTFEおよびエラストマーシールにおける実績のある専門知識、幅広い生産能力、そして過酷な環境にも対応できるカスタマイズされたソリューションをお探しなら、Polypacをお選びください。お客様の油圧性能目標を満たし、ライフサイクルコスト全体を削減するピストンシールキットの選定については、Polypacまでお問い合わせください。
ピストンシールキットディスプレイ
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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