ポリパックピストンシール — 信頼性の高い油圧シールソリューション
ポリパックピストンシール — 性能、精度、プロフェッショナリズム
概要
ポリパックは科学的かつ技術的な油圧シール幅広い業界向けに耐久性の高いピストンシールを提供するオイルシールメーカー兼サプライヤーです。経験豊富なピストンシールサプライヤー数十年にわたる材料に関する知識と最新の生産技術を組み合わせ、低摩擦で長寿命の製品を提供しています。シーリングソリューション漏れやメンテナンスコストを最小限に抑えます。
先端材料と製品範囲
当社は、充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)に加え、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどのエラストマーを使用したピストンシールを製造しています。多様な材料ポートフォリオにより、Polypacは各用途に合わせて摩耗、摩擦、耐薬品性、耐熱性を最適化し、移動式油圧装置、産業用シリンダー、特殊機器に最適なピストンシールを提供します。
カスタム製造と研究開発
ポリパックのカスタムゴムリングおよびOリング工場は、10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの生産スペースを擁し、業界最先端の成形、機械加工、検査設備を備えています。当社は大学や研究機関と提携し、新たなコンパウンドの開発や、極圧、研磨、温度サイクルに対応する特注ピストンシールの設計を行っています。
テストと品質保証
すべてのピストンシールは、お客様の仕様を満たすために、厳格な寸法、材質、性能試験を受けています。当社の生産管理および品質保証プロトコルにより、一貫した耐押し出し性を確保しています。ダイナミックシーリングパフォーマンスと耐用年数の延長により、ダウンタイムと交換頻度を削減します。
アプリケーションと利点
ポリパックピストンシールは、油圧シリンダー建設機械、農業機械、石油・ガスシステム、精密産業用アクチュエータなど、幅広い用途にご使用いただけます。シールの信頼性向上、摩擦損失の低減、エネルギー効率の向上、流体および汚染物質に対する最適な耐性など、様々なメリットがあります。
ポリパックを選ぶ理由
ピストンシールサプライヤーの中でも、Polypacは実績のある専門知識を備えています。豊富な材料オプション、スケーラブルな生産、高度な試験、そしてカスタムエンジニアリングサポートをご提供します。油圧シール性能を最適化するためのご相談、試作、大量供給など、お気軽にお問い合わせください。
ピストンシールサプライヤーディスプレイ
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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