ポリパック 油圧シリンダー用ピストンシール
ポリパック 油圧シリンダー用ピストンシール
製品概要
ポリパックは包括的な製品ラインナップを提供しています油圧シリンダー用ピストンシール漏れのない性能、低摩擦、長寿命を実現する設計。当社のピストンシールは、信頼性と厳密な公差が求められる移動式油圧機器、産業用プレス機、建設機械、特殊用途向けに開発されています。従来のエラストマーと高度な充填PTFEを組み合わせることで、厳しい動作圧力、速度、温度にも対応します。
素材とデザインの選択肢
NBR、FKM、EPDM、シリコン、高品質FFKMなど、幅広いシール材をご用意しており、腐食性の高い流体や高温環境にも対応可能です。PTFEベースの製品ラインナップには、ブロンズ充填、カーボン充填、グラファイトPTFE、MoS2充填、ガラス充填グレードがあり、優れた耐摩耗性と低摩擦性を実現します。Polypacのエンジニアは、断面、リップ形状、バックアップリングを最適化し、あらゆる用途に最適なピストンシールを提供します。油圧シリンダー押し出しを最小限に抑え、動的安定性を維持します。
ポリパックを選ぶ理由
2008年に設立されたポリパックは、科学技術油圧シールオイルシールメーカー兼サプライヤーです。当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は10,000平方メートルを超える敷地を有し、8,000平方メートルの生産スペースと業界最先端の試験設備を備えています。一流大学や研究機関と連携し、シール材料と試験方法を継続的に改良することで、油圧シリンダー用ピストンシールが厳格な性能基準を満たすよう努めています。
パフォーマンスとテスト
ポリパックピストンシールは、圧力サイクル、摩耗、耐薬品性、温度安定性について厳格な試験を受けています。当社の品質管理体制により、低いリーク率、安定した摩擦係数、そして予測可能な耐用年数を実現しています。これにより、お客様のダウンタイムの削減、メンテナンス間隔の延長、そしてシステム効率の向上につながります。
カスタマイズとサポート
私たちはカスタムを専門としていますシーリングソリューション特殊な動作条件にも対応いたします。大口径ピストンシール、特殊コンパウンド、ラピッドプロトタイピングなど、お客様のご要望に応じて、Polypacはエンジニアリングサポート、材料選定ガイダンス、そしてスケーラブルな生産体制をご提供いたします。お見積もり、CAD図面、そしてお客様の用途における性能検証のためのサンプルプログラムなど、お気軽にお問い合わせください。油圧システム。
注文と申し込み
油圧シリンダー用ポリパックピストンシールは、建設、農業、海洋、鉱業、産業機器に最適です。お客様の運転プロファイルに最適なシール設計をご提案いたしますので、ぜひご相談ください。当社の先進的な材料と製造技術が、お客様の油圧システムの寿命を延ばす方法をご紹介します。
油圧シリンダー用ピストンシールディスプレイ
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
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