PTFEピストンシール製品カテゴリー - ポリパック

PolypacのPTFEピストンシールソリューション

ポリパックのPTFEピストンシール当社のPTFEは、低摩擦、優れた耐薬品性、長寿命が求められる油圧・空気圧用途向けに設計されています。ピストンシールポートフォリオには、ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS2、ガラス充填PTFEなどの充填剤と自己潤滑剤が含まれており、摩耗を減らし、メンテナンス間隔を延ばしながら、しっかりとした接続を確保するように設計されています。ダイナミックシーリング高圧下で。

高性能材料

各PTFEピストンシールは、動作条件に合わせて調整された高品質の充填PTFEコンパウンドを使用して製造されています。熱安定性、耐摩耗性、耐かじり性など、お客様のご要望に応じて、当社の材料オプションは一貫した低摩擦性と寸法安定性を実現します。PTFEピストンシール材は、腐食性の高い流体にも耐性があり、幅広い温度範囲でシール性を維持します。

カスタム製造とサイズ

ポリパックはカスタマイズを専門としていますシーリングソリューション10,000平方メートルを超える生産拠点と最新鋭の設備により、特注PTFEピストンシール形状、厳しい公差、少量から大量生産まで、効率的な生産が可能です。お客様と協力し、断面積の最適化、バックアップリング、および嵌合面の互換性により、特殊な作業条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

精密生産とテスト

大学や研究機関との長期的な協力関係に基づき、PolypacはすべてのPTFEピストンシールに科学的な手法と厳格な試験を適用しています。寸法検査、材料分析、ライフサイクル試験を含む品質管理体制により、各シールが油圧、リーク率、耐摩耗性に関する業界基準を満たしていることを保証しています。

アプリケーションと業界

PolypacのPTFEピストンシールソリューションは、建設機械、航空宇宙用アクチュエータ、産業用油圧装置、石油・ガス設備、化学プロセスなどに使用されています。低摩擦性と耐薬品性に​​より、信頼性が重視される往復ピストン、サーボシステム、高速シリンダーに最適です。

ポリパックを選ぶ理由

2008年に設立されたPolypacは、数十年にわたるPTFEに関する専門知識と、大規模な生産能力、そして最先端の試験技術を融合させています。幅広い材料ラインナップ、カスタマイズ可能な設計、そして顧客重視のエンジニアリングサポートにより、Polypacは精密PTFEピストンシールソリューションの最適なパートナーとなっています。

PTFEピストンシールディスプレイ

よくある質問:
静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

「AS568」とはどういう意味ですか?

AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

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