堅牢なダストシール - ポリパック高性能ダストシール
堅牢なダストシール - ポリパックによるエンジニアリングされた防塵機能
概要
ポリパックの堅牢なダストシール厳しい作業環境下における微粒子の侵入から重要な部品を保護するために設計されたダストシールです。15年以上にわたるシーリングの専門知識を活かし、実績のある形状と先進のエラストマー、そしてエンジニアリングされた複合材を組み合わせ、信頼性の高いバリア保護を提供します。油圧シリンダー、回転軸、往復運動システムなど。
材料と製造
当社はロバストダストを製造していますシール製品NBR、FKM、EPDM、シリコン、特殊充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS2、ガラス)など、幅広い材料を使用しています。10,000平方メートルを超える当社の施設と最先端の成形、機械加工、試験設備により、生産工程全体を通して一貫した寸法精度と材料性能を保証します。
パフォーマンスとテスト
ポリパックダストシールは、耐久性、低摩擦性、耐摩耗性、耐油性、耐高温性を備えて設計されています。各ロバストダストシールは、代表的な使用条件下での耐摩耗性、シール効率、そしてライフサイクルを評価するための厳格な検査と機能試験を受けており、現場での予測可能な性能とメンテナンスサイクルの短縮を実現します。
特別な条件に合わせたカスタマイズ
多くの用途では、カスタマイズされたソリューションが求められます。Polypacは、特定の動作圧力、速度、汚染プロファイルに対応するカスタムプロファイル、配合、仕上げオプションを提供しています。大学や研究機関との研究開発パートナーシップにより、特殊環境や過酷な環境に対応する材料開発を加速しています。
アプリケーション
堅牢なダストシールソリューションは、建設機械、鉱山機械、農業機械、産業用油圧機器など、微粒子の排除によって部品寿命を延ばすあらゆる用途に最適です。標準シールキットやカスタムアセンブリと統合できるように設計されており、シール不良および機器のダウンタイム。
ポリパックを選ぶ理由
2008年に設立されたPolypacは、革新と品質に重点を置いた信頼できるシールメーカー兼オイルシールサプライヤーです。高度な生産能力、幅広い材料ポートフォリオ、そしてお客様固有のエンジニアリングへのコミットメントにより、漏れを最小限に抑え、メンテナンスコストを削減し、最も過酷な条件下でも資産を保護する堅牢なダストシールソリューションを提供しています。
始める
技術コンサルティング、材料選定、試作については、Polypacまでお問い合わせください。お客様の性能目標と動作環境に最適な堅牢なダストシールを設計いたします。
堅牢なダストシールディスプレイ
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
PTFE オイルシールはどのようにして産業機器の稼働時間を向上させるのでしょうか?
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