堅牢なピストンシール | Polypac 油圧シールソリューション

堅牢なピストンシール — Polypac 油圧ソリューション

高性能設計

ポリパックの堅牢なピストンシール高圧でも信頼性の高いシールを提供するように設計されています油圧シリンダー漏れを最小限に抑え、メンテナンス間隔を延長します。低摩擦と安定した動的性能を実現するよう設計された当社のピストンシールは、幅広い温度範囲とさまざまな速度域で安定性を維持し、システムの効率と稼働時間を確保します。

材料と製造の専門知識

ポリパックは、充填PTFEおよびエラストマー化学における数十年にわたる経験を活かし、ブロンズ充填PTFE、カーボン充填PTFE、MoS₂充填材、そしてFKM、NBR、FFKMといった高品質エラストマーなど、用途に合わせて最適化されたコンパウンドを選定しています。10,000平方メートルを超える当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場では、高度な製造・試験設備を備え、各製品の堅牢性を確保しています。ピストンシール正確な寸法および材料基準を満たしています。

極限条件に合わせたカスタマイズ

アプリケーションはそれぞれ異なります。Polypacは、お客様のニーズに合わせたロバストピストンシール形状、研磨性または腐食性媒体用シール、高温または極低温環境向けの特殊ブレンドを提供しています。大学や研究機関との研究開発提携により、重工業、モバイル油圧、航空宇宙グレードの要件に対応するオーダーメイドのソリューションを提供しています。

品質保証とテスト

Polypacは、ラボ試験、ライフサイクルシミュレーション、ベンチトライアルを通じて厳格な品質管理を実施し、圧力、熱サイクル、汚染環境下におけるシール性能を検証しています。トレーサビリティと一貫したバッチ管理により、Robust Piston Sealは初回設置から寿命終了まで、信頼性の高い性能を発揮します。

ポリパックを選ぶ理由

2008年以来、中国を代表するシールメーカーとして活躍するPolypacは、材料科学、製造規模、そして顧客重視のエンジニアリングを融合させ、メンテナンスコストの削減とシステム安全性の向上を実現する堅牢なピストンシールソリューションを提供しています。専門的なシーリング設計、迅速なプロトタイピング、そしてグローバルな供給信頼性を実現するために、ぜひ当社にご相談ください。

堅牢なピストンシールディスプレイ

よくある質問：

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性：流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ：不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗：粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し：高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷：組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2～0.8μm（8～32μin）です。

の違いは何ですか？静的シールダイナミックシールは？

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの表面（例：パイプフランジ、エンドキャップ）の間に使用されます。Oリングやガスケットは一般的な静的シールです。動的シールは、動く表面（例：ピストンとシリンダー、回転軸）の間に使用されます。ロッドシールピストンシール、回転軸シールなどがこの目的のために設計されています。

≡