ロッド シール メーカー — Polypac 油圧シール ソリューション
ロッドシールメーカー - ポリパックの精密ソリューション
ポリパックプレミアの一つロッドシールメーカーエンジニアリングされた油圧ロッドシールおよび補完的なOリング。2008年に設立された当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は、10,000平方メートル(生産スペース8,000平方メートル)を超える敷地を有し、業界をリードする生産・試験システムを備えています。科学的な研究開発と実践的な製造を組み合わせることで、一貫した高性能な製品を提供しています。シーリングソリューション。
先端材料と専門家による配合
充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス充填PTFE)の分野で培ってきた経験が、Polypacの材料優位性を生み出しています。また、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKM製のOリングも製造しており、多様な温度、薬品、摩耗要件に対応しています。こうした材料に関する深い専門知識により、摩擦、耐はみ出し性、長寿命化に最適なロッドシールを実現しています。
カスタム製造と厳格なテスト
ロッドシールの専門メーカーとして、特殊な動作条件に合わせたシール設計、金型設計、製造を提供しています。当社の工場は最先端の設備と厳格な品質管理プロトコルを備え、再現性の高い公差とバッチトレーサビリティを実現しています。大学や研究機関と提携し、実際の圧力、速度、温度サイクルにおける性能検証を行っています。
アプリケーションとパフォーマンスの利点
ポリパックロッドシールは油圧シリンダー、移動機器、産業用プレス機、海中アクチュエータなど、様々な用途に使用できます。低リーク、長寿命、安定した動的シール、そして難燃性流体への適合性といったメリットがあります。当社のエンジニアリングPTFE複合材およびエラストマーコンパウンドは、高負荷用途におけるダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。
ポリパックを選ぶ理由
Polypacをお選びいただくことは、イノベーションと顧客サポートに尽力する科学志向のメーカーとのパートナーシップを意味します。試作から量産まで、費用対効果の高いカスタムシール、ラピッドプロトタイピング、そしてアプリケーション固有のアドバイスをご提供いたします。ロッドシールメーカーの専門知識、サンプルテスト、そしてシステムの信頼性維持のためのカスタマイズされたシーリングソリューションについては、Polypacまでお問い合わせください。
ロッドシールメーカーのディスプレイ
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
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