単動ピストンシール - ポリパックカスタム油圧シール
ポリパック シングルアクティングピストンシールソリューション
概要
ポリパック高品質を製造単動ピストンシールデザイン油圧シリンダー信頼性の高い戻りまたは加圧制御が不可欠な用途に最適です。15年以上にわたるシール材開発と精密製造の経験を活かし、当社のシールは幅広い温度、圧力、環境において安定した性能を発揮します。
材料と性能
当社のシングルアクションピストンシールラインナップには、高度な充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)とNBR、FKM、EPDMなどのエラストマーが使用されています。シリコーン、FFKM。これらの材料の組み合わせにより、摩擦、耐摩耗性、耐薬品性、および耐押し出し性が最適化され、動荷重下でも長寿命と安定したシーリングが保証されます。
カスタマイズと製造
ポリパックは、10,000平方メートルを超える敷地と8,000平方メートルの生産スペースを有し、業界最先端の機械加工・試験設備を備えています。当社は、極端な温度条件、汚染された流体、あるいはスペースが限られたシリンダーといった特殊な動作条件に対応するため、カスタマイズされた単動ピストンシールのプロファイル、配合、寸法公差をご提供しています。
アプリケーション
建設機械、移動式油圧装置、産業用プレス機、船舶用アクチュエータ向けに設計された当社の単動ピストンシールは、単方向圧力サイクルにおいて信頼性の高いシールを提供します。主な利点としては、漏れの低減、摩耗率の低下、エネルギー効率の向上などが挙げられます。
設置とメンテナンス
ポリパックシールは、簡単な取り付けと予測可能なメンテナンス間隔を実現するように設計されています。適切な溝設計、潤滑剤の推奨、そして検査スケジュールにより、ダウンタイムを削減し、部品の寿命を延ばします。シームレスな統合を実現するために、技術図面と取り付けサポートをご提供いたします。
ポリパックを選ぶ理由
中国を代表するシールメーカーの一つであるPolypacは、大学との研究開発パートナーシップ、豊富な材料専門知識、そして厳格な品質管理を融合させ、世界基準を満たす単動ピストンシールソリューションを提供しています。材料選定のアドバイス、サンプルテスト、そしてお客様の用途に合わせた量産については、お気軽にお問い合わせください。
単動ピストンシールディスプレイ
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
ダストシール:機械の重要な第一防衛線 | ポリパック
Oリング:万能シーリングソリューションの完全ガイド | Polypac
バックアップリング:シールのはみ出しを防ぐ必須のガード | Polypac
ワイパーリングとダストリング:油圧シリンダーの第一防衛線 | ポリパック
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