シングルリップワイパーシール - ポリパックの信頼性の高い汚染防止
ポリパック製シングルリップワイパーシール
高性能設計
私たちのシングルリップワイパーピストンロッドとシャフトから汚染物質を効率的に除去し、流体損失を最小限に抑えるように設計されています。ダイナミックシーリング環境下では、シングル リップ ワイパーにより摩耗が軽減され、汚れの侵入が防止されるため、システムの信頼性が向上し、メンテナンス間隔が短縮されます。
優れた素材と製造技術
Polypacは、高品質のエラストマーと特殊複合材料を用いてシングルリップワイパーシールを製造しています。充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS2、ガラス繊維強化)の伝統を礎に、NBR、FKM、EPDM、シリコン、FFKMへと対応範囲を拡大し、お客様のニーズに合わせた互換性を実現しています。10,000平方メートルを超える施設と8,000平方メートルの生産スペースを擁する当社の先進設備は、安定した公差と再現性の高い性能を実現します。
特殊な条件に対応するカスタムソリューション
あらゆる用途には独自の要件があります。Polypacは、極端な温度、腐食性の高い流体、研磨性の高い環境に適した、カスタムメイドのシングルリップワイパー寸法、ショア硬度、コンパウンドブレンドを提供しています。大学や研究機関との研究開発パートナーシップにより、特注のシーリングコンパウンドと形状を迅速に開発することが可能です。
品質管理とテスト
厳格な試験により、すべてのシングルリップワイパーが性能目標を満たしていることを保証します。社内試験設備では、圧力、速度、汚染物質への曝露をシミュレートし、耐久性とシール効果を検証しています。重要な用途では、トレーサビリティ、バッチ管理、材料認証を標準装備しています。
アプリケーションと利点
理想的な用途油圧シリンダー移動機器、建設機械、産業用アクチュエータなど、様々な用途に対応するシングルリップワイパーは、ロッド表面の仕上げを維持しながら、優れた異物除去性能を発揮します。部品寿命の延長、ダウンタイムの削減、ライフサイクルコストの削減といったメリットがあります。
ポリパックを選ぶ理由
2008年に設立されたポリパックは、科学技術油圧シールシール材の開発とカスタマイズに重点を置いたメーカーとオイルシールサプライヤーシーリングソリューション中国を代表するシール製造業者として、当社は数十年にわたる材料に関する専門知識、高度な生産ライン、世界的な研究開発コラボレーションを組み合わせ、現場で機能する信頼性の高いシングルリップワイパーシールをお届けします。
シングルリップワイパーディスプレイ
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
ダストシール:機械の重要な第一防衛線 | ポリパック
Oリング:万能シーリングソリューションの完全ガイド | Polypac
バックアップリング:シールのはみ出しを防ぐ必須のガード | Polypac
ワイパーリングとダストリング:油圧シリンダーの第一防衛線 | ポリパック
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