静電導電性シール - ポリパック精密導電性シールソリューション
ポリパックの静電導電性シール
ESDおよび静電気制御のための高性能導電性シーリング
ポリパック 静電導電性シール静電気の蓄積を防ぎながら、油圧、回転、および静的アセンブリにおいて業界水準のシーリングを実現するよう設計されています。静電放電(ESD)が繊細な部品やプロセスの安全性を脅かす環境向けに設計された当社の導電性シールは、安定した電気浸透経路と実績のあるシーリング形状を組み合わせることで、導電性と流体封じ込めの両方を実現します。
材料オプションと導電性充填技術
当社は、グラファイト、カーボン、金属充填PTFE配合物、NBR、FKM、EPDMをベースにした導電性エラストマーなど、幅広い材料を使用して静電導電性シールを製造しています。シリコーン、高性能FFKMなど。充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)に関する当社の初期の専門知識は、お客様のニーズに合わせた電気的特性とトライボロジー特性をサポートし、表面抵抗、耐摩耗性、耐薬品性のバランスを実現します。
アプリケーションと業界のユースケース
ポリパック導電性シールは、油圧システムロータリーユニオン、センサー、バッテリー製造装置、コーティングラインなど、静電気制御と流体シールが両立する必要があるあらゆる用途に使用できます。腐食性の高い媒体、高温、高速摺動環境下でも確実に機能し、電子機器を保護し、プロセスの継続性を確保し、オペレーターの安全性を向上させます。
カスタマイズされたソリューションと高度な製造
10,000平方メートルを超える生産拠点と8,000平方メートルの工場スペースを擁するPolypacは、お客様の仕様に合わせたカスタム静電導電性シールを提供しています。高度な生産・試験設備に加え、大学や研究機関との長期的な研究開発パートナーシップにより、迅速な試作、特殊コンパウンドの開発、そして厳しい使用条件にも対応できる精密な公差を実現しています。
品質保証とPolypacを選ぶ理由
2008年に設立されたPolypacは、中国を代表するシールメーカーの一つです。厳格な品質保証、電気抵抗率試験、そしてライフサイクル検証を実施し、一貫した導電性とシール寿命を確保しています。受賞歴のある専門知識、カスタマイズ可能な導電性材料、スケーラブルな生産体制、そして要求の厳しい産業環境にも対応できる迅速な技術サポートを求めるなら、Polypacをお選びください。
静電導電性シールディスプレイ
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
なぜ私のOリング早期に失敗する?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
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