ポリパックステップシールソリューション(油圧・オイルシール用途)
ポリパックステップシールソリューション
概要:ステップシールとは何か、なぜ重要なのか
ステップシール圧力差、往復運動、シャフトのずれに対応するために設計された精密に設計されたシール要素です。油圧システムPolypac のステップシール製品ラインは、数十年にわたるシーリングの専門知識と最新の製造技術を組み合わせ、漏れ、メンテナンスによるダウンタイム、総所有コストを削減する低摩擦で長寿命のシールを実現します。
素材とテクノロジー:パフォーマンスを重視した設計
ポリパックは、充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)から始まり、現在ではPTFEに加え、NBR、FKM、EPDM、シリコン、高性能FFKMなどのエラストマーを使用したステップシールを提供しています。高度な配合と精密機械加工により、一貫したリップ形状と材料適合性を実現しています。油圧流体、オイル、および攻撃的な媒体 — 信頼性の高いステップシール性能に不可欠です。
カスタマイズ:特殊な条件に合わせたステップシール
あらゆる用途には独自の要求があります。ポリパックの10,000平方メートルを超える施設と業界をリードする試験設備は、カスタム断面や配合ブレンドから、一体型Oリングエナジャイザーや多段シールまで、オーダーメイドのステップシール設計を可能にします。シーリングソリューション当社は大学や研究機関と提携し、極度の温度、高速、汚染された環境における複雑なシーリングの課題を解決しています。
用途:ステップシールが優れている箇所
ステップシールは、油圧シリンダー、ピストンおよびロッドアセンブリ、回転軸、オイルシールハウジングに最適です。Polypacは、農業、建設、航空宇宙、産業機械のOEMおよびアフターマーケットチャネルに製品を供給し、高圧、動的動作、および変動潤滑条件下でも信頼性の高いシーリングを実現します。
品質保証とサポート
2008年に設立されたPolypacは、高度な製造技術と厳格な試験プロトコルを統合し、すべてのステップシールが性能目標を確実に満たせるよう努めています。工場規模の設備、トレーサビリティシステム、そして技術サポートにより、迅速な試作、検証試験、そしてグローバルな物流を実現し、要求の厳しいシーリングプロジェクトにおいて、Polypacは信頼できるステップシールパートナーとして認められています。
ポリパックを選ぶ理由
ポリパックは、ステップシールに関する実績のある専門知識、幅広い材料オプション、そして研究パートナーシップと最新の製造技術に裏打ちされたカスタムシーリングソリューションをご提供します。ステップシールの仕様指定、サンプルのご請求、あるいはお客様の機器のニーズに合わせたカスタム開発プログラムの開始など、ポリパックまでお気軽にお問い合わせください。
ステップシールディスプレイ
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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