ウレタンピストンシール - ポリパックポリウレタン油圧シール
ポリパックのウレタンピストンシール - 耐久性に優れたポリウレタンソリューション
機能と利点
ポリパックのウレタンピストンシール優れた耐摩耗性、高い引裂強度、優れた反発力を備え、過酷な環境でも長寿命を実現します。油圧システムウレタンピストンシールは、押し出しと熱の蓄積を最小限に抑えながら、一貫したダイナミックシーリング広い温度範囲にわたって低摩擦を実現します。
材料と性能
特殊ポリウレタン配合のウレタンピストンシールは、硬度と弾性のバランスに優れ、摩耗、切断、加水分解に耐性があります。特定の圧力、速度、媒体に合わせてポリマーブレンドを最適化し、オイル、水グリコール、特殊流体において信頼性の高い性能を保証します。
一般的な用途
理想的な用途油圧シリンダー建設、移動機器、産業用プレス、マテリアルハンドリングなど、ウレタンピストンシールは、高サイクル・高負荷環境下でも優れた性能を発揮します。優れた弾力性と寸法安定性を兼ね備えているため、高負荷ピストンシールとして最適です。
カスタマイズとサイズ
ポリパックは、カスタマイズされた溝、リップ形状、および統合されたバックアップリングを提供します。シーリングソリューション当社の工場は、大量生産と小ロットの試作に対応しており、メートル法とヤードポンド法のサイズ、カスタム断面、組み立て可能なコンポーネントを生産しています。
製造の専門知識
2008年に設立されたPolypacは、PTFE充填シールからOリング(NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKM)や特注ポリウレタン部品を含む包括的なポートフォリオへと進化を遂げました。10,000平方メートルを超える敷地と最先端の生産設備により、ウレタンピストンシールのご注文において、一貫した品質と迅速なリードタイムを保証します。
品質保証とテスト
当社では、寸法検査、硬度プロファイリング、引裂試験、そしてシミュレーションによる耐用年数試験を実施しています。大学や研究機関との連携により、厳格な油圧基準を満たすための材料開発とプロセス管理を強化しています。
ポリパックを選ぶ理由
Polypacは、数十年にわたるシーリングの専門知識と高度な材料科学を融合させ、信頼性の高いウレタンピストンシールソリューションを提供しています。コンセプトから生産まで、当社の技術チームは製品選定、テスト、そして現場でのトラブルシューティングをサポートし、ダウンタイムの削減と機器寿命の延長に貢献します。
注文とサポート
技術データシート、3D図面、サンプルについては、Polypacまでお問い合わせください。競争力のある価格、グローバル配送、そして迅速な技術サポートをご提供し、お客様のシステムに最適なウレタンピストンシールの選定をお手伝いいたします。
ウレタンピストンシールディスプレイ
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
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