ポリパック ベントステップシール — エンジニアリング油圧シーリングソリューション
ポリパックの通気孔付きステップシールソリューション
概要
その通気孔付きステップシールPolypacのシールは、流体ベント、圧力均一化、低摩擦が重要となる、要求の厳しい油圧・オイルシール用途向けに設計されています。当社のベント段差設計は、押し出しと圧力の閉じ込めを低減しながら、一貫したシーリングリップ接触を維持し、従来のシールに比べて安定性と耐用年数を向上させます。
素材とカスタマイズ
ポリパックは通気孔付きステップシール充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS2、ガラス)をはじめ、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどのエラストマーを含む幅広い材料を取り扱っています。10,000平方メートルを超える自社ゴムリングおよびOリング工場と先進的な生産ラインにより、温度、化学物質への曝露、研磨性または高圧環境など、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供しています。
パフォーマンスとアプリケーション
通気孔付きステップシールは、油圧シリンダーロッドおよびピストン用途、移動機器、産業機械など、様々な用途に使用できます。ベントステップ形状は、摩擦とスティックスリップを最小限に抑え、ロッドの引き込み性能を向上させ、閉じ込められた空気や流体を排出することで、動荷重や温度変化下でもスムーズな動作を実現します。
品質保証とテスト
品質はポリパックの核心です。当社の工場は業界をリードする生産・試験設備を備え、大学や研究機関と長期的な研究開発パートナーシップを維持しています。すべてのベントステップシールは、厳格な耐久性と漏れ基準を満たすために、寸法検証、材料分析、性能試験を受けています。
ポリパックを選ぶ理由
科学技術油圧シール2008年に設立されたPolypacは、材料科学の専門知識と製造規模を融合させたメーカーです。迅速な試作、競争力のあるリードタイム、そしてカスタムメイドのソリューションをご提供します。シーリングソリューション世界的な経験と現地でのサポートに裏打ちされた、特別な労働条件にも対応します。
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ベントステップシールのご要望、サンプルのご請求、試験のご予約は、Polypacまでお問い合わせください。当社のチームが、最適な材質、公差、形状の選定をサポートし、シール性能と総所有コスト(TCO)の最適化をお手伝いいたします。
通気性のあるステップシールディスプレイ
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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