ロッドシールの一般的な圧力と温度の限界は何ですか? | Insights by Polypac

2025年11月17日(月曜日)
ロッドシールの一般的な圧力と温度の制限を調べ、シール製造における一般的な懸念事項に対処し、Polypac のソリューションがこれらの課題にどのように対応しているかを確認します。

1. ロッドシールの一般的な圧力と温度の制限は何ですか?

ロッドシール特定の圧力および温度範囲に耐えられるよう設​​計されており、その範囲は材料の組成と設計によって異なります。例えば、高性能ポリウレタン製ロッドシールは、最大10,000 psi(700 bar)の圧力と-40°F~400°F(-40°C~210°C)の温度範囲に耐えることができます。同様に、PTFE充填ロッドシールは、最大400 bar(5,800 psi)の圧力と-30°C~+200°Cの温度範囲に適しています。

2. 材料の選択はロッドシールの性能にどのような影響を与えますか?

ロッドシールの性能と耐久性は、材料の選択に大きく左右されます。高性能ポリウレタン、PTFE、充填PTFEなどの材料は、高圧・高温への耐性が向上します。例えば、PTFE充填ロッドシールは、最大400 bar(5,800 psi)の圧力と-30°C~+200°Cの温度範囲に適しています。

3. ロッドシールの製造における一般的な課題は何ですか?

ロッドシールの製造には、次のような課題に対処する必要があります。押し出し抵抗材料の適合性、そして一貫した品質の確保が求められます。シールは、高圧条件下での押し出しを防止し、様々な流体や温度に対応できるよう設計する必要があります。

4. ロッドシールの押し出し耐性をどのように向上できますか?

適切な材料を選択し、シール設計を最適化することで、耐はみ出し性を向上させることができます。例えば、PTFE充填コンパウンドを使用することで、摩耗を最小限に抑えながら超低摩擦と高速性能を実現できるため、高圧用途に適しています。

5. ロッドシールの性能において潤滑はどのような役割を果たしますか?

潤滑はロッドシールの摩擦と摩耗を低減するために不可欠です。ロッドシールの表面に薄い潤滑膜を形成することで、ピストンロッドロッドシールとワイパーシール、耐用年数を延ばします。

6. 温度変化はロッドシールの機能にどのような影響を与えますか?

温度変動はロッドシールの弾力性とシール性能に影響を与える可能性があります。PTFE充填コンパウンドなどの材料は、広い温度範囲にわたって特性を維持し、安定した性能を保証します。

7. ポリパックのロッドシールを使用する利点は何ですか?

ポリパックは、多様な用途のニーズに応えるために設計されたロッドシールの包括的なラインナップを提供しています。高品質の素材と精密なエンジニアリングに重点を置くことで、ポリパックは信頼性と耐久性を保証します。シーリングソリューション様々な業界向け。((https://www.polypacseals.com/article/how-to-choose-the-right-rod-seal-material-for-temperature-and-pressure/?utm_source=openai))

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よくある質問
製品
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
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