油圧シリンダーで使用される一般的なロッドシールの種類は何ですか? | Polypacの洞察
1. 油圧シリンダーで使用される一般的なロッドシールの種類は何ですか?
ロッドシールはグランドシールまたはヘッドブッシュシールとも呼ばれ、油圧シリンダーの作動油漏れを防ぎ、システムを汚染物質から保護します。主なタイプは以下のとおりです。
Uカップシール: U 字型の断面を特徴とするこれらのシールは、単動シリンダーで一方向の流体の漏れを防ぐためによく使用されます。
Oリング: エンドカバーとシリンダー壁の間を静的にシールし、シリンダーから作動油が漏れるのを防ぐ円形シール。
ピストンシール: 油圧シリンダー内の 2 つのチャンバーを分離し、チャンバー間の漏れを防止して圧力を維持する重要なコンポーネント。
ダストシール: 油圧シリンダーのエンドカバーの外側に取り付けられたこれらのシールは、システムを汚れやほこりなどの外部汚染物質から保護します。
バッファシール: 保護するために設計ピストンロッド過剰な圧力からリングをシールし、さまざまな圧力条件下でも効率的な動作を保証します。
2. ロッドシールの製造にはどのような材料が使用されていますか?
ロッドシールの材質は、耐久性、適合性、そして様々な動作条件下での性能に影響を与えるため、選択が非常に重要です。一般的な材質には以下のものがあります。
ポリウレタン: 耐摩耗性、耐引裂性に優れており、高圧用途に適しています。
ニトリルゴム(NBR): 低圧でも高い弾力性と優れたシール性能を発揮し、標準的な用途でよく使用されます。
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン): 低摩擦と耐薬品性を備え、高温環境や腐食性流体にさらされる場合に最適です。
3. シールの設計機能はパフォーマンスにどのような影響を与えますか?
設計上の特徴は、ロッドシールの性能と寿命に大きく影響します。主な考慮事項は以下のとおりです。
リップ構成シールリップの設計は、潤滑油の保持と汚染物質の排除に影響を与えます。リップの角度とプロファイルを変えることで、これらの機能を最適化することができます。
バネ機構: ガーター スプリングは、シーリング リップの摩耗や材質の変化を補正し、長期間にわたって一貫したシール状態を維持します。
溝のデザイン: シールが配置される溝の形状は、シールの効率と取り付けの容易さに影響を与える可能性があります。
4. 考慮すべき主要なパフォーマンス要因は何ですか?
ロッドシールを評価する際、調達担当者は以下を考慮する必要があります。
圧力と温度耐性: シール材質と設計が油圧システムの動作圧力と温度範囲に耐えられることを確認します。
化学的適合性: 劣化を防ぐために、シール材が油圧流体と互換性があることを確認してください。
耐摩耗性: シールの摩耗耐性と長期にわたるシール完全性の維持能力を評価します。
5. メンテナンスはシールの寿命にどのように影響しますか?
ロッドシールの寿命を延ばすには、適切なメンテナンスが不可欠です。推奨事項は以下のとおりです。
定期検査: シール部分に摩耗、損傷、または汚染の兆候がないか定期的に確認してください。
クリーンインストール: 異物による密閉の不具合を防ぐため、設置場所が清潔であることを確認してください。
潤滑: シール面の摩擦と摩耗を減らすために適切な潤滑を維持します。
ポリパックのシール製造における優位性
Polypac はシール製造業界において次のようないくつかの利点を提供します。
包括的な製品ラインナップ: 標準およびカスタムロッドシール多様なアプリケーションのニーズに対応します。
高品質の素材: 最高級の素材を使用し、さまざまな動作条件下での耐久性とパフォーマンスを確保します。
専門知識と革新: 豊富な業界経験を活かして、システムの効率と寿命を向上させるシールを設計します。
データソース
製品
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
「AS568」とはどういう意味ですか?
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
シールは再利用できますか?
Polypac GSJピストンシールは、油圧システムの効率と耐久性を最大限に高め、漏れをゼロに抑えるよう設計された複動式油圧シールです。高性能アプリケーションに最適なこのピストンシールは、信頼性の高いシーリングソリューションを提供し、機械の寿命と稼働率を向上させます。
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