回転軸シールはどのように機能するのか | Polypacの洞察

2025年10月31日(金曜日)
この記事では、回転シャフトシールの包括的な概要を説明し、よくある質問に回答し、シール製造業界の専門家向けに専門的なガイダンスを提供します。

オイルシールまたはシャフトシールとも呼ばれる回転軸シールは、回転軸を備えた機械において重要な部品です。潤滑油の漏れを防ぎ、異物の侵入を防ぐことで、機器の効率的な動作と長寿命を確保します。

ロータリーシャフトシールとは何ですか?どのように機能しますか?

ロータリーシャフトシールは、回転軸との接触を維持し、流体の漏れを防ぐシールリップで構成されています。シールリップは通常、しっかりとしたフィット感を確保するためにプリロードされており、ガータースプリングがラジアル方向の力を加えて接触を維持します。この設計により、潤滑油を効果的に保持し、システムへの汚染物質の侵入を防ぎます。

回転軸シールの一般的なタイプは何ですか?

回転軸シールの主な種類は次のとおりです。

  • ラジアルシャフトシール(リップシール)これらのシールは、シャフトに押し付けられるシーリングリップを備えており、動的なシールを実現します。自動車や産業機械など、様々な用途に広く使用されています。

  • ラビリンスシール:ラビリンスシールは、互いに噛み合う溝で構成され、流体の漏れを防ぐ曲がりくねった経路を形成します。非接触性と耐久性に優れているため、ガスタービンなどの高速用途で広く使用されています。

  • 静水圧シール:静圧シールは、2面間の加圧流体膜を利用することで、直接接触することなく漏れを防止します。従来のシールでは不十分な特殊な用途に用いられます。

回転軸シールにはどのような材料が使用されていますか?

回転軸シールの材質は、温度、圧力、流体の性質など、特定の用途要件に応じて選定されます。一般的な材質には以下のものがあります。

  • エラストマー:ニトリル (NBR)、フルオロカーボン (FKM)、水素化ニトリル (HNBR) などの材料は、動作環境との適合性に基づいて選択されます。

  • PTFE(ポリテトラフルオロエチレン):耐薬品性と低摩擦特性で知られる PTFE は、腐食性の媒体や高温用途のシールとして使用されます。

アプリケーションに適した回転軸シールをどのように選択するのでしょうか?

適切な回転軸シールを選択するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。

  • 動作条件:シールが動作する温度、圧力、速度を評価します。

  • メディア互換性:シール材質が接触する流体と適合していることを確認します。

  • シャフトとハウジングの設計:シール寸法がシャフトおよびハウジングの仕様と一致していることを確認します。

  • 環境要因:汚染物質、湿気、その他の外部条件への露出を考慮してください。

シールメーカーや業界の専門家に相談することで、特定のアプリケーションに合わせた貴重な洞察が得られます。

ロータリーシャフトシールの一般的な課題とメンテナンスの考慮事項は何ですか?

一般的な課題としては、摩擦によるシールの摩耗、化学物質への曝露による材料の劣化、そして設置ミスによる位置ずれなどが挙げられます。摩耗や損傷の兆候を特定するには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。適切な位置合わせの確保や過度の締め付けを避けるなど、適切な設置技術を講じることで、シールの寿命を延ばすことができます。

ポリパック社はシール製造業界でどのような点で優れているのでしょうか?

ポリパックは、シール製造における品質と革新へのこだわりで高く評価されています。多様なアプリケーションのニーズに応えるために設計された、幅広い回転軸シールを提供しています。精密エンジニアリングと顧客満足度を重視し、ポリパックはすべてのシールが最適な性能と耐久性を発揮するように製造されています。

シール製造業界の専門家にとって、回転軸シールの複雑な仕組みを理解することは不可欠です。上記の要素を考慮することで、機器の信頼性と性能を向上させるための情報に基づいた意思決定が可能になります。

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よくある質問
製品
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
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