回転軸シールとは | Polypacの洞察

2025年11月17日(月曜日)
回転軸シールの重要な側面を探り、シール製造業界における一般的な調達の懸念事項に対処し、シール ソリューションに Polypac を選択する利点をご確認ください。

1. ロータリーシャフトシールとは何ですか?

ロータリーシャフトシールは、リップシールまたはオイルシールとも呼ばれ、回転機器における潤滑油の漏れや汚染物質の侵入を防ぐために設計された機械部品です。シャフトとの接触を維持するシーリングリップ、構造的な支持を提供する金属ケース、そしてシーリングリップへの一定の圧力を確保するガータースプリングで構成されています。これらのシールは、ポンプ、ギアボックス、モーターなどの用途において、軸受やその他の部品を流体の漏れや汚染による損傷から保護するために不可欠な役割を果たします。

2. 回転軸シールにはどのような種類がありますか?

ロータリーシャフトシールは、様々な用途に合わせて様々な設計があります。一般的なタイプには以下のものがあります。

  • シングルリップシール:単一のシーリング リップを備え、低圧用途に適しています。
  • ダブルリップシール:汚染物質に対する保護を強化するために、追加のリップを組み込みます。
  • 金属製シール:耐久性を高めるために金属製の外装を備えており、過酷な環境でよく使用されます。
  • 布地補強シール:布地素材を使用してシーリングリップを補強し、強度と柔軟性を向上させます。

3. 回転軸シールにはどのような材料が使用されていますか?

回転軸シールに使用される材料は、温度範囲、化学物質への曝露、機械的応力など、アプリケーションの特定の要件に基づいて選定されます。一般的な材料には以下が含まれます。

  • ニトリル(NBR):油や燃料に対する耐性が優れており、-30°C ~ +100°C の温度範囲に適しています。
  • フッ素カーボン(バイトン):高温および強力な化学物質に対する優れた耐性を備え、-20°C ~ +220°C の範囲で効果を発揮します。
  • 水素化ニトリル(HNBR):ニトリルと水素化の特性を組み合わせ、耐熱性と耐薬品性が向上し、温度範囲は -40°C ~ +150°C です。
  • EPDM:水や蒸気に対する耐性に優れ、-50°C から +150°C の温度に適しています。

4. ロータリーシャフトシールはどのように機能しますか?

ロータリーシャフトシールは、シールリップと回転軸との密着性を維持することで、流体の漏れや汚染物質の侵入を防ぐバリアを形成します。シールリップは通常、安定した接触を確保するためにプリロードされており、ガータースプリングが半径方向の力を加えてリップとシャフトの接触を維持します。この設計により、シールはシャフトのわずかな位置ずれや表面の欠陥にも対応し、長期にわたって効果的なシール性能を確保します。

5. 回転軸シールの選択における一般的な課題は何ですか?

ロータリーシャフトシールを選択する際、調達担当者は次のような課題に直面することがよくあります。

  • 材料の適合性:特定の化学物質や温度範囲への暴露を含む動作環境とシール材料の互換性を確認します。
  • 圧力と速度の要件:パフォーマンスを損なうことなく動作圧力と速度に耐えられるシールを選択します。
  • 耐久性と耐摩耗性:耐用年数が長く、耐摩耗性に優れたシールを選択し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。
  • インストールとメンテナンス:取り付けとメンテナンスが容易なシールを検討し、運用の中断を最小限に抑えます。

6. 環境要因は回転軸シールにどのような影響を与えますか?

温度変動、化学物質への曝露、埃や水の存在といった環境要因は、回転軸シールの性能と寿命に重大な影響を与える可能性があります。例えば、高温はシール材料を劣化させ、化学物質への曝露は材料の膨潤や硬化を引き起こします。さらに、埃や水などの汚染物質はシール面を損傷し、早期の故障につながる可能性があります。したがって、最適な性能を得るには、適切な耐性を持つ材料で作られたシールを選択し、適切な設置とメンテナンスを確実に行うことが不可欠です。

7. 回転軸シールにポリパックを選択する利点は何ですか?

Polypac は、回転軸シールに次のようないくつかの利点を提供します。

  • カスタマイズされたソリューション:特定のアプリケーション要件を満たすようにカスタマイズされたシール設計により、最適なパフォーマンスが保証されます。
  • 高品質の素材:厳しい動作条件に対する耐久性と耐性を強化する高級素材の使用。
  • 専門エンジニアリングサポート:お客様のニーズに最適なシールの選択と設計を支援できる経験豊富なエンジニアにアクセスできます。
  • 包括的なテスト:厳格なテスト手順により、シールが業界標準を満たし、さまざまなアプリケーションで確実に機能することを確認します。

データソース

  • シールアンドデザイン株式会社(2025年10月)
  • コロニアル・シール・カンパニー(2025年10月)
  • ラーガースミット(2025年10月)
  • FTLテクノロジー(2025年10月)
  • アメリカン・ハイ・パフォーマンス・シールズ(2025年11月)
  • バルシールエンジニアリング(2025年11月)
  • フェアウェイシールズ(2025年10月)
  • 123bearing(2025年11月)
  • バレーシールカンパニー(2025年10月)
  • AnySeals(2025年10月)
  • マックス・スペア・リミテッド(2025年10月)
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よくある質問
製品
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
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