중장비 실린더용 Polypac 로드 씰

폴리팩 로드 씰은 중장비 실린더에 안정적이고 누유 없는 성능을 제공합니다. 내구성 있는 소재와 맞춤형 옵션은 가동 중단 시간을 줄이고, 서비스 수명을 연장하며, 혹독한 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

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제품 설명

중장비 실린더용 로드 씰

폴리팩로드 씰은 신뢰할 수 있고 누출 없는 밀봉을 제공하도록 설계되었습니다.유압 실린더건설, 광산, 농업 및 기타 중장비에 사용됩니다. 긴 수명과 일관된 성능을 위해 설계된 이 로드 씰은 유지 보수 필요성을 줄이고 혹독한 환경에서도 장비가 원활하게 작동하도록 도와줍니다.

주요 특징

- 압출 및 마모에 강한 견고한 밀봉 립- 다양한 작업 조건에 맞는 PTFE 제형 및 엘라스토머를 포함한 광범위한 소재 선택- 고압 하에서 효과적인 밀봉을 위한 엄격한 허용 오차 및 표면 마감 호환성- 기존 실린더에 맞게 표준 크기 및 사용자 정의 치수로 제공

장비에 대한 이점

폴리팩 로드 씰은 유압유 손실과 오염을 최소화하여 가동 중단 시간과 운영 비용을 직접적으로 절감합니다. 실린더 로드를 마모로부터 보호하고 씰과 유압 부품의 수명을 연장합니다. 간편한 설치와 안정적인 씰링 성능으로 예측 가능한 유지보수 주기를 보장합니다.

재료 및 호환성

우리는 충진 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 및 NBR, FKM과 같은 엘라스토머에 대한 오랜 경험을 통해 개발된 고급 소재를 사용합니다.실리콘, EPDM, FFKM 등을 제공합니다. 이를 통해 온도, 압력, 화학 물질 노출 및 마모 조건에 맞는 최적의 소재를 선택하여 적용 분야에 최적의 성능을 보장합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

폴리팩은 10,000m² 이상의 시설과 첨단 생산 및 시험 장비를 갖춘 과학 기술 씰 제조업체입니다. 2008년부터 씰링 소재 및 맞춤형 솔루션 전문 기업으로 자리매김해 왔으며, 대학 및 연구 기관과 긴밀히 협력하여 신뢰할 수 있는 제품을 제공하고 있습니다. 당사의 전문성을 바탕으로 엄격한 테스트를 거쳐 내구성이 뛰어나고 고객의 요구에 맞춰 제작된 로드 씰을 제공해 드립니다.

맞춤 설정 및 지원

맞춤형 크기, 특수 소재, 그리고 소량부터 대량 생산까지 제공합니다. 저희 팀은 적합한 씰 선택을 위한 기술 자문을 제공하고 품질 보증 및 테스트를 지원합니다. Polypac에 문의하시면 신뢰성을 향상시키고 수명 주기 비용을 절감하는 로드 씰을 만나보실 수 있습니다.

자세한 디스플레이

당신이 궁금해 할 수 있는 질문

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다.오링크기. 북미와 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면을 지정합니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

다른 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

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