베어링 하우징 씰: 회전 장비를 위한 최고의 보호 | Polypac

2025년 11월 28일 금요일
Polypac 베어링 하우징 씰은 탁월한 오일 씰 솔루션을 제공하여 회전 장비의 보호 및 수명을 보장합니다. 내구성을 고려하여 설계된 Polypac 베어링 하우징 씰은 누출 및 오염을 방지하여 성능을 향상시키고 유지 보수 비용을 절감합니다. Polypac의 신뢰할 수 있는 씰링 기술을 경험해 보세요.

베어링 하우징 씰: 회전 장비 신뢰성의 핵심 수호자

대형 산업용 모터와 터빈부터 정밀 자동차 및 항공우주 시스템에 이르기까지 베어링은 회전 기계의 핵심입니다. 베어링의 성능과 수명은 전적으로 한 가지 중요한 요소, 즉 보호에 달려 있습니다.베어링 하우징 씰윤활유 손실을 방지하고 유해한 오염 물질을 차단하여 이러한 중요 부품을 보호하는 필수적인 장벽 역할을 합니다. 이 첫 번째 방어선이 손상되면 심각한 베어링 고장, 예상치 못한 가동 중단, 그리고 값비싼 수리로 이어질 수 있습니다.

Polypac에서는 재료 과학 분야의 심층적인 전문 지식을 바탕으로밀봉 솔루션특수 작업 조건을 위해 우리는 엔지니어링합니다.베어링 하우징 씰단순히 틈새를 메우는 것 이상의 역할을 하는 정밀 엔지니어링 시스템으로, 장비 가동 시간과 서비스 수명을 극대화하도록 설계되었습니다.

이란 무엇인가베어링 하우징 씰?

에이베어링 하우징 씰회전축과 고정 하우징 사이의 틈에 설치되도록 설계된 부품입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

  1. 윤활제 함유:베어링 하우징 내부에 그리스나 오일을 유지하여 베어링이 최적의 성능과 긴 수명을 위해 적절하게 윤활되도록 합니다.

  2. 오염물질 제외:먼지, 흙, 습기, 화학적 오염 물질과 같은 외부 요인이 베어링 챔버에 유입되어 마모, 부식, 윤활유 분해가 발생하는 것을 방지합니다.

본질적으로 베어링 하우징 씰은 게이트키퍼 역할을 하며 베어링이 안정적으로 작동하는 데 필요한 요소만 존재하도록 보장합니다.

베어링의 높은 비용씰 실패

베어링 씰이 고장나면 그 결과는 심각하고 빠릅니다.

  • 윤활유 누출:윤활유 손실은 마찰, 열 증가, 베어링 마모 증가로 이어집니다. 또한 환경 및 안전 위험을 초래합니다.

  • 오염 물질 침투:연마 입자는 연삭 페이스트, 베어링 레이스 및 롤링 요소의 긁힘 방지 역할을 합니다. 물과 화학 물질은 부식을 유발하고 윤활유의 성능을 저하시킵니다.

  • 조기 베어링 고장:연구에 따르면 오염은 베어링 조기 고장의 주요 원인입니다. 씰이 파손되면 곧 베어링 고장이 발생하는 경우가 많습니다.

  • 계획되지 않은 가동 중지 시간:베어링을 교체하는 것은 씰을 교체하는 것보다 훨씬 규모가 크고 비용이 많이 드는 작업으로, 상당한 생산 손실을 초래합니다.

베어링 하우징 씰의 일반적인 유형

올바른 유형의 씰을 선택하는 것은 매우 중요하며, 이는 속도, 온도, 환경 및 사용된 윤활유 유형에 따라 달라집니다.

1. 레이디얼 립 씰(오일 씰)

  • 작동 원리:유연한 엘라스토머 립은 회전하는 샤프트와의 가벼운 접촉을 유지하여 역동적인 밀봉을 형성합니다. 가터 스프링은 일관된 접촉 압력을 보장합니다.

  • 가장 적합한 대상:오일 또는 그리스 윤활을 사용하는 범용 응용 분야. 자동차, 산업용 기어박스, 전기 모터에 널리 사용됩니다.

  • 폴리팩의 장점:당사는 단일 립(유지만 가능)과 이중 립(유지 + 먼지 차단)을 포함한 광범위한 소재(NBR, FKM, ACM)와 디자인을 제공합니다.

2. 미궁의 물개

  • 작동 원리:오염 물질이 통과할 수 있도록 복잡하고 구불구불한 경로를 만드는 비접촉 밀봉입니다. 물리적인 장벽을 만드는 것이 아니라 공기역학적 또는 점성 원리를 이용하여 입자와 유체의 침투를 차단합니다.

  • 가장 적합한 대상:고속 응용 분야, 극한 온도, 마찰 없는 작동이 중요한 경우(예: 터빈, 고속 스핀들).

  • 폴리팩의 장점:당사는 내구성 있는 소재(예: PTFE 및 엔지니어링 플라스틱)를 사용하여 복잡한 미로형 형상을 설계하고 제조하며, 이를 통해 뛰어난 내마모성과 치수 안정성을 제공합니다.

3. V-링 씰

  • 작동 원리:샤프트에 압착되어 함께 회전하는 간단한 일체형 씰입니다. 씰의 립이 고정된 하우징 면에 가볍게 접촉하여 원심력으로 인해 오염 물질을 외부로 튕겨냅니다.

  • 가장 적합한 대상:1차 립 씰을 심한 오염으로부터 보호하는 2차 씰로 매우 효과적입니다. 농업 및 건설 장비에 이상적입니다.

  • 폴리팩의 장점:당사의 V-링은 견고하고 날씨에 강한 소재로 제작되었으며, 밀봉 시스템의 견고성을 강화하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

4. 기계적페이스 씰

  • 작동 원리:두 개의 평평하고 정밀하게 랩핑된 링으로 구성되어 있으며, 하나는 샤프트와 함께 회전하고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 이 링은 매우 효과적이고 누출 방지 밀봉 기능을 제공합니다.

  • 가장 적합한 대상:필요한 응용 프로그램누출 없음액체를 취급하거나 높은 진공/고압 하에서 작동하는 경우(예: 펌프, 선박 프로펠러 샤프트).

  • 폴리팩의 장점:특수 제품이기는 하지만 가장 까다로운 밀봉 과제에 맞는 기계적 페이스 씰을 공급하거나 개발할 수 있습니다.

Polypac의 장점: 귀하의 자산을 위한 엔지니어링된 보호

우리는 표준 부품을 공급하는 데 그치지 않고 실제 문제를 해결하는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

1. 재료 과학 전문성

작동 환경에 따라 적합한 씰 재질이 결정됩니다. 당사는 다음과 같은 제품을 제공합니다.

  • 니트릴(NBR):오일과 그리스에 적합한 비용 효율적인 만능 제품입니다.

  • 불소탄소(FKM/Viton®):고온 및 공격적인 화학물질에 적합합니다.

  • 폴리아크릴레이트(ACM):고온 기어박스 응용 분야에 매우 적합합니다.

  • 에틸렌 프로필렌(EPDM):증기, 뜨거운 물, 풍화에 매우 적합합니다.

  • PTFE 복합재:매우 낮은 마찰과 함께 가장 극한의 내화학성 및 내열성을 제공합니다.

2. 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 디자인

표준 씰이 귀하의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 솔루션을 설계해 드립니다.

  • 특이한 주택 구조

  • 극한 온도 사이클

  • 공격적인 화학 물질이나 연마 슬러리에 노출

3. 시스템 접근 방식

저희는 씰, 베어링, 윤활제, 그리고 작동 사이클이 서로 연결되어 있음을 잘 알고 있습니다. 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 전체 시스템을 고려하여 권장 사항을 제시합니다.

주요 응용 산업

  • 펄프 및 종이:증기, 물, 부식성 화학물질을 견뎌내는 씰입니다.

  • 광업 및 채석업:매우 거친 환경에 적합한 고성능 씰입니다.

  • 음식 및 음료:위생 요건을 충족하는 USDA/FDA 규격 씰.

  • 에너지 및 발전:가동 시간을 극대화하는 터빈, 펌프, 팬을 위한 안정적인 씰입니다.

결론

베어링 하우징 씰은 작고 간과되기 쉬운 부품이지만, 회전 장비의 신뢰성과 총소유비용에 지대한 영향을 미칩니다. 적합한 씰을 선택하는 것은 단순한 구매가 아니라 중요한 엔지니어링 결정입니다.

단순한 씰이 장비의 약점이 되지 않도록 하세요. 지금 바로 Polypac의 씰링 전문가에게 문의하세요. 투자를 보호하고 원활한 운영을 위해 완벽한 베어링 하우징 씰을 선택하거나 설계할 수 있도록 도와드리겠습니다.

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자주 묻는 질문
제품
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
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