피스톤 고무 씰 크기 가이드 및 교체 부품 선택

피스톤 고무 씰의 선택과 크기 선정은 유압 및 공압 시스템의 신뢰성에 매우 중요합니다. 이 가이드는 유지보수 엔지니어, OEM 및 구매팀이 올바른 피스톤 고무 씰 교체품을 자신 있게 선택할 수 있도록 단계별 측정 방법, 글랜드 및 공차 지침, 재질 선택 조언, 고장 진단 및 주문 모범 사례를 제공합니다. 이 문서에서는 업계 자료와 실제 경험을 바탕으로 검증 가능하고 유용한 권장 사항을 제시합니다.

유압 씰의 기능 및 일반적인 씰 유형 이해

동적 밀봉과 정적 밀봉의 역할

씰은 피스톤 및 로드와 같은 움직이는 부품에 사용되는 동적 용도 또는 플랜지, 하우징과 같은 정적 인터페이스에 사용되도록 설계되었습니다. 피스톤 고무 씰은 주로 동적 조건에서 작동하며 누출 제어를 유지하면서 압출, 마모, 열 및 화학적 공격에 대한 저항성을 가져야 합니다. 기계식 씰 및 분류에 대한 자세한 내용은 씰 관련 일반 문서를 참조하십시오.씰(기계식).

공통 피스톤 어셈블리 밀봉 요소

일반적인 피스톤 어셈블리는 피스톤 씰(피스톤 링이라고도 함), 커넥팅 로드 씰, O링(보조 또는 주 밀봉 요소로 사용됨), 고압에서 압출을 방지하는 백업 링, 오염 물질 유입을 막는 와이퍼/먼지 씰 등 하나 이상의 구성 요소로 이루어져 있습니다. O링의 기본 사항은 다음을 참조하십시오.O링(위키백과).

피스톤 고무 씰 측정: 치수, 적합성 및 글랜드 설계

주요 치수 및 측정 기법

피스톤 고무 씰을 교체할 때는 다음 치수를 정확하게 기록하십시오.

• 내경(ID) — 설치된 씰을 측정하는 경우, 씰이 지나가는 샤프트 또는 피스톤의 직경을 측정하십시오.
• 외경(OD) — 링의 경우 외경을 측정하고 내경 및 단면과 비교하여 크기를 결정합니다.
• 단면적(CS) 또는 두께 — 밀봉재의 방사형 단면적으로, 적합성에 있어 가장 중요한 요소인 경우가 많습니다.
• 축 방향 너비 — 밀봉 요소의 전체 너비(글랜드 깊이에 중요).

보정된 마이크로미터 또는 버니어 캘리퍼를 사용하십시오. 손상된 씰의 경우, 글랜드 형상(내경, 홈 직경, 홈 너비 및 깊이)과 피스톤 또는 커넥팅 로드 직경을 측정하여 교체용 씰 크기를 계산하십시오. 항상 단위(mm 또는 인치)와 측정값이 공칭값인지 압축 상태에서 측정한 값인지 기록하십시오.

글랜드 설계, 공차 및 압출 간격

글랜드의 형상은 압축(압축) 및 반경 방향 간극을 결정하며, 이 두 가지 모두 씰 수명과 누출 성능에 영향을 미칩니다. 일반적인 지침은 다음과 같습니다.

• 압착: 엘라스토머 피스톤 씰의 경우, 방사형 압착은 일반적으로 단면적의 6~12%입니다. 정확한 권장 압착 값은 제조업체의 데이터시트를 참조하십시오.
• 축 방향 간극: 압력과 온도 변화에 따른 씰 변형을 위한 충분한 공간을 확보하되, 씰이 뒤집히거나 말려 올라갈 정도로 너무 넓어서는 안 됩니다.
• 압출 간극: 압력을 가하여 밀봉할 때, 압출 간극이 재료의 저항(일반적으로 많은 엘라스토머의 경우 >0.1~0.2mm)을 초과하면 백업 링을 사용하십시오.

표준 및 제조업체 핸드북은 다양한 씰 프로파일에 대한 정확한 글랜드 치수를 제공합니다. 파커 O-링 핸드북은 글랜드 공차 및 AS568 크기에 대한 널리 사용되는 참고 자료입니다(참조).O링 참조그리고 파커 핸드북과 같은 제조업체 안내서(파커 O링 핸드북)).

피스톤 고무 씰 교체 시 고려 사항: 재질, 압력 및 온도

재료 선택: 특성 및 일반적인 적용 분야

재질은 유압유와의 호환성, 온도 범위 및 내마모성에 영향을 미칩니다. 아래는 일반적인 씰 재질과 그 성능 특성을 간략하게 비교한 표입니다.

자주 묻는 질문

1. 장착된 피스톤 씰의 단면적은 어떻게 측정하나요?

피스톤 또는 커넥팅 로드의 직경과 홈의 치수(폭 및 깊이)를 캘리퍼스로 측정하십시오. 이미 장착된 씰의 경우, 홈과 피스톤의 치수를 측정하면 필요한 씰의 단면적과 축 방향 폭을 구할 수 있습니다.

2. 피스톤 고무 씰을 O링으로 교체할 수 있나요?

경우에 따라, 글랜드와 압력 조건이 호환된다면 O링도 사용할 수 있습니다. O링은 저렴하고 유용하지만, 향상된 립 형상과 압출 방지 기능 덕분에 동적 유압 응용 분야에서는 전용 피스톤 씰 프로파일이 더 나은 성능을 발휘하는 경우가 많습니다.

3. 백업 링은 언제 사용해야 하나요?

작동 압력, 간극 또는 연질 엘라스토머로 인해 압출이 발생할 수 있는 경우 백업 링을 사용하십시오. 압출 간극이 재료의 허용 한계(일반적으로 >0.1~0.2mm)를 초과하는 경우, 특히 200~300bar 이상의 압력에서는 백업 링 사용을 권장합니다.

4. 피스톤 씰로 NBR과 FKM 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

일반적인 유압유 사용 환경(중간 온도)에서는 NBR을 선택하십시오(비용 효율적). 더 높은 온도에서의 사용이나 부식성 유압유 및 특정 화학물질에 대한 내성이 필요한 경우에는 FKM을 선택하십시오.

5. 신뢰할 수 있는 씰 공급업체는 어떤 테스트를 제공해야 할까요?

재료 인증서, 경도(쇼어 A) 기록, 압축 변형률 데이터, 그리고 중요한 용도의 경우 배치별 시험 보고서를 요청하십시오. 생산 허용 오차 및 품질 관리(예: ISO 인증)에 대해서도 문의하십시오.

6. 피스톤 씰은 일반적으로 어느 정도의 압력이 있어야 합니까?

엘라스토머 피스톤 씰의 일반적인 방사형 압축률은 단면적의 6~12% 범위이지만, 정확한 값은 씰 설계 및 재질에 따라 달라지므로 제조업체의 글랜드 권장 사항을 따르십시오.

맞춤형 교체 부품, 사용자 정의 사이즈 또는 재질 추천이 필요하시면 당사의 씰 전문가에게 문의하여 견적 및 기술 지원을 받으십시오. 폴리팩의 제품군(O-링, 로드 씰, 피스톤 씰, 엔드 페이스 스프링 씰, 스크레이퍼 씰, 로터리 씰, 백업 링, 더스트 링)을 확인하거나 샘플을 요청하십시오. 기술 문의 또는 제품 견적은 지금 바로 폴리팩 영업 및 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

참고 자료 및 추가 읽을거리: 일반적인 물개 개요 (위키피디아), O-링 기본 원리 (위키피디아), 및 엘라스토머 소재 페이지(NBR,FKM,PTFE), 그리고 다음과 같은 업계 핸드북파커 O-링 핸드북.