식품 및 제약용 PTFE 씰 선택

2025년 12월 7일 일요일
식품 및 제약 분야용 PTFE 씰 선택을 위한 종합 가이드입니다. 소재 선택(버진 PTFE vs. 충전 PTFE), 규제 및 생체 적합성 요건, 살균 및 세척 호환성, 기계적 및 설치 고려 사항, 테스트 및 검증, 공급업체 선정에 대한 내용을 다룹니다. 실용적인 선택 체크리스트, 비교표, FAQ, 그리고 공급업체 프로필(Polypac)이 포함되어 있습니다.

위생 가공을 위한 폴리머 씰 선택 방법

PTFE 씰은 뛰어난 화학적 불활성과 내열성으로 식품 및 제약 장비에 널리 사용됩니다. 하지만 위생적이고 규제에 민감한 환경에 적합한 PTFE 씰을 선택하려면 단순히 재료명을 선택하는 것 이상의 고려 사항이 필요합니다. 이 글에서는 엔지니어, 구매 관리자, 품질 전문가가 식품 및 제약용 PTFE 씰을 선정할 때 고려해야 할 사항들을 설명합니다. 재료 등급, 충진 PTFE 옵션, 멸균 적합성, 용출물/침출물, 인증 시험, 공급업체 역량 등이 여기에 포함됩니다.

PTFE 씰이 식품 및 제약 분야에서 인기 있는 선택인 이유

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 낮은 마찰력, 뛰어난 내화학성, 넓은 온도 범위(일반적으로 -200°C ~ +260°C), 그리고 탁월한 비점착성으로 높이 평가받고 있습니다. 위생적인 ​​공정에서 이러한 특성은 제품 오염 위험을 줄이고 가동 시간을 증가시키는데, 이는 PTFE 씰이 다양한 산, 염기, 용매를 포함한 공격적인 세척제에 강하고 반복적인 열 사이클을 견딜 수 있기 때문입니다. 본 자료의 주요 목적은 식품 등급 PTFE 씰이나 제약용 PTFE O-링을 찾는 것입니다. 본 자료에서는 재료 지식과 규제 및 적용 분야별 조언을 결합하여 이러한 목적을 다룹니다.

PTFE 씰의 주요 기능적 이점

  • 화학적 불활성: 대부분의 식품 성분 및 제약 부형제와 최소한의 반응을 보입니다.
  • 폭넓은 온도 안정성: 냉동, 주변 온도 및 다양한 살균 사이클에 적합합니다.
  • 낮은 마찰 및 내마모성: 회전 및 왕복 씰에 유용합니다.
  • 엘라스토머에 비해 많은 가스와 증기에 대한 투과성이 낮습니다.

식품 등급 및 제약용 PTFE 씰에 대한 규제 및 안전 요구 사항

식품 또는 제약용 PTFE 씰을 선택할 때, 규정 준수 및 테스트 요건을 고려하여 소재를 선택하고 문서화해야 합니다. 일반적인 상업적 문의로는 식품 접촉 PTFE 규정 또는 PTFE 씰 USP Class VI 등이 있습니다. 아래는 고려해야 할 표준 및 테스트입니다.

규제 체크리스트

  • 식품 접촉 승인: FDA 식품 접촉 규정 및 지역 요구 사항(예: EU 규정(EC) No. 1935/2004)을 준수하는지 확인합니다.
  • 약제학적 생체적합성: 약물 제품이나 비경구 제형과 접촉하는 부품의 경우 해당되는 경우 USP <87>/<88> 생물학적 반응성 테스트 및 ISO 10993 시리즈를 고려하세요.
  • 추출물 및 침출물(E&L): 민감한 제약 공정(특히 비경구적)의 경우 E&L 연구나 공급업체에서 제공한 데이터가 종종 필요합니다.
  • 위생적인 설계 기준: 위생적인 ​​표면 마감과 세척성이 중요한 경우 3-A 위생 기준이나 EHEDG 지침을 확인하세요.

순수 PTFE와 충전 PTFE 씰 중에서 선택

PTFE 씰 관련 문의는 종종 순수 PTFE와 충전 PTFE 옵션으로 나뉩니다. 충전 PTFE 컴파운드는 내마모성을 향상시키고, 저온 유동(크리프)을 줄이며, 기계적 특성을 향상시키기 위해 필러를 첨가합니다. 아래 표는 식품 및 제약 산업에서 일반적으로 사용되는 충전 PTFE 옵션과 권장 용도를 요약한 것입니다.

재료 주요 장점 일반적인 온도 범위 권장되는 위생적 사용
버진 PTFE 가장 높은 화학적 불활성, 가장 낮은 마찰 -200°C ~ +260°C 최소한의 첨가물이 필요한 경우 직접 식품 접촉, 약물 접촉
탄소 충전 PTFE 마모 개선, 냉간 흐름 감소 -200°C ~ +260°C 마모 제어가 필요한 곳에서 씰을 이동하고 추출 가능한 부분을 확인합니다.
청동 충전 PTFE 더 나은 열전도도, 향상된 마모 -200°C ~ +260°C 고부하 적용; 금속 노출로 인해 제품이 오염될 수 있는 곳은 피하십시오.
흑연이 채워진 PTFE 고온에서 마찰 감소 최대 +260°C(응용 프로그램에 따라 다름) 고온 밀봉은 제품과 직접 접촉하지 않는 것이 좋습니다.
MoS₂가 채워진 PTFE 우수한 방마 및 윤활 특성 최대 +250°C 회전/왕복 씰; 식품/제약에 대한 적합성 확인
유리 충전 PTFE 더 높은 차원 안정성 -100°C ~ +250°C 낮은 크립을 요구하는 정적 씰; E&L에 대해 평가

참고: 충전된 PTFE는 추출물/용출물의 거동에 영향을 미치는 충전제를 포함할 수 있습니다. 제약 및 민감 식품 분야의 경우, 승인 전에 공급업체에 E&L 및 생체적합성 데이터를 요청하십시오.

PTFE 씰의 살균, 세척 및 호환성 고려 사항

식품 및 제약 분야의 씰은 반복적인 세척 사이클(CIP/SIP)과 멸균(오토클레이브, 현장 증기 멸균, 화학 멸균제)에 노출됩니다. 일반적인 검색어로는 PTFE 오토클레이브 호환성 또는 CIP PTFE 씰이 있습니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

호환성 체크리스트

  • 오토클레이브/증기: PTFE는 일반적으로 오토클레이브를 허용하지만, 채워진 화합물과 결합된 조립체(예: 엘라스토머 위에 오버몰딩된 PTFE)에 미치는 영향을 확인하세요.
  • 화학적 살균제: PTFE는 대부분의 살균제(과산화아세트산, 과산화수소, 염소계 표백제)에 강하지만 시간/온도의 영향에 대해서는 전체 세척 프로토콜을 확인하세요.
  • 표면 마감: 위생 장비의 경우, 침전물이 쌓일 수 있는 틈새를 최소화하십시오. PTFE는 정밀 가공 또는 성형이 가능하므로, 세척 요건을 충족하는 표면 마감을 선택하십시오.

PTFE 씰의 기계 설계 및 설치 지침

올바른 기계 설계는 압출, 저온 유동, 누출과 같은 일반적인 고장을 예방합니다. 공급업체와 설계자는 일반적으로 PTFE O-링 설치 또는 PTFE 씰 압출을 검색합니다. 다음은 실용적인 지침입니다.

디자인 팁

  • PTFE 씰이 높은 압력을 받는 경우 압출 방지 백업 링을 사용하십시오. PTFE는 탄성 계수가 낮아 틈새로 압출될 수 있습니다.
  • 합성 설계를 고려하세요. PTFE 코팅된 탄성 O-링이나 PTFE 에너자이저는 밀봉 복원력과 PTFE의 내화학성을 결합할 수 있습니다.
  • 저온 흐름을 고려하세요. 특히 지속적인 하중 하에서 정적 씰이 있는 경우 크리프를 고려하여 글랜드 허용 오차를 설계하세요.
  • 동적 씰의 경우, 낮은 마모와 마찰을 위해 설계된 충전 PTFE 등급을 평가하고, 개발 초기에 실제 공정 유체를 사용하여 벤치 테스트를 실행합니다.

승인을 위해 필요한 테스트, 검증 및 문서화

조달팀은 일반적으로 PTFE 씰 인증서 또는 PTFE 씰 재질 데이터 시트를 검색합니다. 규제 대상 산업에서 승인을 받으려면 공급업체에 다음 서류를 요구하십시오.

  • 물질안전보건자료(MSDS) / 안전보건자료(SDS).
  • 해당 규정(예: FDA 식품 접촉 상태, 해당되는 경우 EU 1935/2004)을 참조하는 적합성 인증서(CoC)
  • 특정 화합물 및 처리 조건에 대한 추출물 및 침출물 데이터입니다.
  • 약물이나 이식형/비경구용 제품과 접촉하는 부품의 경우 생체적합성 테스트 보고서(예: USP <87>/<88> 또는 ISO 10993)를 제출해야 합니다.
  • 변경 관리 및 감사를 위한 추적 기록, 로트 번호 및 제조 관리.

공급업체 선택: PTFE 씰 제조업체에 요구할 사항

제조업체를 검색할 때 식품 등급 PTFE 씰 제조업체나 맞춤형 PTFE O-링과 같은 문의가 흔합니다. 기술 역량, 규제 지원 및 테스트 인프라를 입증할 수 있는 공급업체를 선택하십시오. 확인해야 할 주요 공급업체 역량은 다음과 같습니다.

  • 자체 소재 개발 및 E&L/생체적합성 테스트 결과 제공 능력.
  • 일관된 치수 제어와 청결을 위한 첨단 생산 및 테스트 장비.
  • 위생용 응용 분야에 적합한 충전 PTFE 등급과 맞춤형 형상을 생산하는 경험이 있습니다.
  • 품질 시스템(예: ISO 9001)과 대학이나 연구 기관과의 강력한 R&D 파트너십.

Polypac - 제조업체 프로필 및 식품 및 제약 요구 사항에 적합한 이유

폴리팩은 과학과 기술유압 씰씰 생산, 씰링 소재 개발 및 맞춤형 제작을 전문으로 하는 제조업체 및 오일 씰 공급업체밀봉 솔루션특수 작업 조건을 위한 Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000제곱미터가 넘는 부지에 위치하고 있으며, 8,000제곱미터 규모의 공장을 보유하고 있습니다. Polypac의 생산 및 시험 장비는 업계 최고 수준입니다. 중국 최대 규모의 씰 생산 및 개발 기업 중 하나인 Polypac은 국내외 여러 대학 및 연구 기관과 장기적인 소통과 협력 관계를 유지하고 있습니다.

2008년에 설립된 Polypac은 청동 충진 PTFE, 탄소 충진 PTFE, 흑연 PTFE, MoS₂ 충진 ​​PTFE, 유리 충진 PTFE 등 다양한 충진 PTFE 씰을 생산하는 것으로 시작했습니다. 현재는 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등 다양한 소재로 제작된 O-링을 포함하여 제품 라인을 확장했습니다. Polypac의 핵심 제품으로는 O-링, 로드 씰, 피스톤 씰 등이 있습니다.엔드 페이스 스프링 씰스크레이퍼 씰, 로터리 씰, 백업 링, 더스트 링.

폴리팩의 경쟁 우위

  • 2008년부터 산업 및 위생 용도에 맞춰 다양한 종류의 PTFE를 공급하며 광범위한 PTFE 경험을 보유하고 있습니다.
  • 일관된 품질과 추적성을 보장하는 대규모의 첨단 제조 및 테스트 인프라입니다.
  • 맞춤형 솔루션을 위한 학술 기관과의 R&D 연계 및 소재 개발 역량.
  • 식품, 제약 및 기타 산업 전반에 사용되는 정적 및 동적 씰을 포괄하는 포괄적인 제품 범위유압 시스템.

실용적인 선택 체크리스트: 사양에서 승인까지

다음 체크리스트를 사용하여 초기 공급업체 선택부터 최종 자격 심사까지 진행하세요.

  1. 접촉 유형을 정의하세요: 직접 제품 접촉? 1차 포장? 공정 측면만?
  2. 필요한 인증을 명시하세요: FDA/EU 식품 접촉 인증, USP/ISO 생체 적합성, E&L 범위.
  3. 재료를 선택하세요: 최대 불활성을 위해 순수 PTFE를 사용하고, 마모 또는 크립 요구 사항에 따라 정당화되는 경우에만 충전 PTFE를 선택하고 E&L 데이터를 요청하세요.
  4. 기계적 보호 장치를 설계합니다. 백업 링, 적절한 글랜드 허용 오차 또는 복합 설계를 사용합니다.
  5. 샘플 시험을 요청하세요: 실제 유체와 전체 CIP/SIP 사이클을 사용한 벤치 테스트, 이어서 치수 및 누출 테스트가 진행됩니다.
  6. 생산 승인 전에 SDS, CoC, 테스트 보고서, 로트 추적성 등의 문서를 확보하세요.

비교표: 주요 테스트 및 필요한 경우

테스트/문서 목적 필요할 때
FDA 식품 접촉 규정 준수 식품 가공 환경에 대한 적합성을 확인합니다. 식품 접촉 또는 잠재적인 이주 위험이 있는 모든 구성 요소
USP <87>/<88> 또는 ISO 10993 약물 접촉 또는 의료 기기에 대한 생체적합성 비경구 제품 접촉 또는 이식 장치
추출물 및 용출물(E&L) 최악의 상황에서 잠재적 이주민을 식별합니다. 약제 접촉, 특히 비경구 또는 생물학적 제제
기계적 수명 및 누출 테스트 동적/정적 하중 하에서 서비스 수명을 검증합니다. 모든 동적 씰 및 중요한 정적 씰

비용 대 위험: 경제적으로 건전한 선택하기

PTFE 씰을 선택하는 것은 초기 자재 비용과 장기적인 공정 위험 간의 균형을 맞추는 과정입니다. 버진 PTFE는 화학적 불활성과 E&L 위험을 최소화해야 하는 경우 비용 효율적일 수 있습니다. 반면, 충전 PTFE는 가동 씰의 마모 수명을 향상시켜 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 제약 산업에 필수적인 시스템의 경우, 추가 테스트 및 공급업체 검증 비용은 일반적으로 오염 위험 감소와 신속한 규제 승인으로 정당화됩니다.

FAQ — 식품 및 제약용 PTFE 씰에 대한 일반적인 질문

1. PTFE 씰은 기본적으로 식품 등급입니까?

자동으로는 아닙니다. PTFE는 폴리머로서 뛰어난 불활성을 가지고 있지만, 특정 성분(순수 vs. 충전), 제조 보조재, 가공 이력이 식품 접촉 규정(FDA/EU)을 충족하는지, 그리고 공급업체가 관련 문서를 제공하는지 확인해야 합니다.

2. PTFE 씰을 반복적으로 오토클레이브 처리할 수 있나요?

일반적으로 순수 PTFE의 경우 가능하지만, 반복적인 오토클레이브 처리는 치수 특성과 접합 또는 복합 씰 요소에 영향을 미칠 수 있습니다. 항상 특정 화합물과 씰 설계를 사용하여 검증하십시오.

3. PTFE 씰이 채워진 것은 제약 분야에 안전한가요?

그럴 수도 있지만, 필러는 추출물/용출물 프로파일을 변경할 수 있습니다. 제약품 관련 문의는 정확한 충전 화합물 및 제조 배치에 대한 E&L 및 생체적합성 데이터를 요청하십시오.

4. 압력 하에서 PTFE 씰이 압출되는 것을 방지하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

적절한 크기의 압출 방지 백업 링을 사용하고 권장 기준에 따라 글랜드 간극을 설계하십시오. 고압의 경우, 치수 안정성이 더 높은 복합 씰이나 PTFE 소재를 고려하십시오.

5. PTFE 씰 공급업체를 어떻게 평가합니까?

해당되는 경우 재료 데이터 시트, CoC, E&L 및 생체적합성 데이터, 품질 시스템(ISO 9001) 증거, 생산/테스트 역량 및 유사한 식품/제약 프로젝트에 대한 참고자료를 요구합니다.

연락처 및 제품 문의 - 샘플 또는 기술 지원 요청

필요한 경우맞춤형 PTFE 씰식품 및 제약 분야 소재 적격성 평가에 대한 지원이 필요하시면 Polypac에 문의하여 기술 컨설팅, 샘플 및 테스트 지원을 받으세요. Polypac은 다양한 씰(O-링, 로드 씰, 피스톤 씰, 엔드페이스 스프링 씰, 스크레이퍼 씰, 로터리 씰, 백업 링, 더스트 링)을 제공하며, 충진 PTFE 컴파운드 및 규제 문서에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 승인을 지원합니다. 적격성 평가를 시작하려면 견적 또는 기술 데이터시트를 요청하세요.

참고문헌

  1. 미국 식품의약국 - 식품 접촉 물질(FCS): https://www.fda.gov/food/packaging-food-contact-substances-fcs (2025년 12월 6일 접속)
  2. 유럽 ​​의회 및 이사회 - 식품과 접촉하도록 의도된 재료 및 제품에 대한 규정(EC) 1935/2004: https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/1935/2004/oj (2025년 12월 6일 접속)
  3. ISO 10993 — 의료기기의 생물학적 평가(개요): https://www.iso.org/standard/68936. (2025년 12월 6일 접속)
  4. 미국 약전(USP) - 생물학적 반응성 및 테스트에 대한 일반 장: https://www.usp.org (2025년 12월 6일 접속)
  5. 3-A 위생 표준(위생 장비 표준): https://www.3-a.org/standards (2025년 12월 6일 접속)
  6. DuPont — PTFE(테플론) 제품 정보 및 특성: https://www.dupont.com/brands/teflon. (2025년 12월 6일 접속)

식품이나 제약 분야를 위한 PTFE 씰에 대한 추가 지원, 기술 데이터 또는 샘플과 견적을 요청하려면 Polypac의 영업 및 엔지니어링 팀에 문의하세요.

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