PTFE 씰의 종류: 링, 개스킷 및 맞춤형 모양

까다로운 밀봉 응용 분야에 PTFE 씰이 선택되는 이유

PTFE 씰은 극한의 내화학성, 넓은 온도 허용 오차, 낮은 마찰력이 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다. 설계자나 조달 관리자가 검색창에 PTFE 씰을 입력할 때, 일반적으로 공격적인 화학 물질, 고온 또는 저윤활 환경을 견딜 수 있는 소재와 씰 형상을 찾는 것입니다. 이 글에서는 링, 개스킷, 맞춤형 형상 등 주요 유형의 특징과 그 차이점, 충전 PTFE 씰의 특징, 그리고 용도에 맞는 PTFE 씰링 솔루션을 선택하고 구체화하기 위한 실질적인 지침을 설명합니다.

PTFE 씰과 관련된 PTFE 재료 특성 이해

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 씰 성능에 직접적인 영향을 미치는 여러 가지 특성을 가지고 있습니다. 매우 넓은 온도 범위, 뛰어난 화학적 불활성, 매우 낮은 마찰 계수, 그리고 우수한 유전 특성 등이 그 예입니다. 고려해야 할 일반적인 설계 값은 다음과 같습니다.

• 연속 사용 온도 범위: 약 -200°C ~ +260°C(최고 온도는 더 높고, 용융 온도는 ~327°C).
• 내화학성: 거의 모든 산, 염기 및 용매에 대한 내성이 있습니다(용융 알칼리 금속 및 불소 원소 제외).
• 낮은 마찰 계수: 일반적으로 0.05–0.10(건조).
• 밀도는 필러에 따라 ~2.1–2.3 g/cm³입니다.

이러한 특성으로 인해 PTFE 씰은 화학 공정, 반도체, 식품 가공(적절한 등급), 극저온 및 고온 유압 서비스에 적합합니다. (출처는 참고문헌을 참조하십시오.)

PTFE 씰의 일반적인 성능 영향

순수 PTFE는 정적 하중 하에서 비교적 높은 냉간 유동(크립)을 갖고 탄성중합체에 비해 탄성 회복이 낮기 때문에 많은 PTFE 씰은 하중 지지력을 개선하기 위해 충전 또는 복합 구조(탄성중합체 코어에 적층된 PTFE)로 설계되었습니다.압출 저항성변동하는 압력과 열 사이클에서도 밀봉 신뢰성이 우수합니다.

PTFE 링(O-링 및 백업 링 포함) - PTFE 씰의 설계 및 사용 사례

PTFE 링은 O-링 형태의 단면(성형 또는 가공)과 고압 응용 분야에서 엘라스토머 O-링을 지지하는 데 사용되는 백업 링 모두를 포함합니다. PTFE 링 선택 시 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 정적 vs 동적: PTFE 링은 정적 밀봉(플랜지, 파이프 조인트) 및 저주파 왕복 운동 응용 분야에서 가장 좋은 성능을 발휘합니다. PTFE가 채워진 옵션은 동적 사용 시 마모를 개선합니다.
• 백업 링: PTFE 백업 링은 종종 엘라스토머 O-링과 함께 지정되어 고압에서의 압출을 방지합니다. 특히 엘라스토머가 파손될 수 있는 고온 환경에서 그렇습니다.
• 제조 형식: 성형 링, PTFE 막대로 가공한 링, 성형/선삭 충전 PTFE.

PTFE 개스킷 - PTFE 씰을 위한 시트 기반 솔루션 및 맞춤형 절단 모양

PTFE 개스킷은 일반적으로 PTFE 시트 소재를 절단 또는 다이컷 가공하거나 비표준 프로파일로 성형합니다. 화학적 침식이나 광범위한 온도 변화가 예상되는 플랜지 연결에 적합합니다. 뛰어난 화학적 호환성과 낮은 투과성을 장점으로 들 수 있습니다. PTFE의 크리프 특성으로 인해 제약이 발생하기 때문에 적절한 개스킷 설계(압축 제어, 널링 또는 충전 등급 사용)와 볼트 하중 관리가 필수적입니다.

PTFE 개스킷을 선호하는 경우

화학적 불활성 및 내열성이 주요 요건이고, 플랜지 표면 마감과 하드웨어를 통해 압축을 제어하여 크리프를 제한할 수 있는 경우 PTFE 개스킷을 사용하십시오. 높은 하중 유지력과 낮은 크리프가 필요한 경우, PTFE 충전 개스킷 또는 PTFE 재킷 금속 개스킷이 적합할 수 있습니다.

맞춤형 PTFE 씰 - PTFE 씰을 위한 가공, 성형 및 복합 솔루션

표준 링이나 개스킷으로는 형상, 밀봉면 또는 설치 제약 조건을 충족할 수 없는 경우 맞춤형 PTFE 형상이 일반적으로 사용됩니다. 맞춤형 옵션은 다음과 같습니다.

• 엄격한 허용 오차의 씰과 링을 위해 막대나 빌릿으로 PTFE 부품을 가공합니다.
• 통합 밀봉 기능을 위한 복잡한 성형 프로파일(예: 결합된 밀봉-스크레이퍼 프로파일).
• 화학적 저항성과 탄성 회복성을 결합하기 위해 엘라스토머 코어(예: PTFE 적층 O-링)에 PTFE를 결합했습니다.

맞춤형 제조를 통해 회전 씰, 복잡한 밸브 시트, 단일 구성 요소로 밀봉, 하중 지지 및/또는 내마모성을 제공해야 하는 다기능 요소에 대한 맞춤형 솔루션이 가능합니다.

충전 PTFE 옵션 - PTFE 씰에 대한 재료 변형 및 적용 지침

충전된 PTFE 등급은 청동, 탄소, 흑연, MoS₂ 또는 유리와 같은 재료를 추가하여 속성을 수정합니다. 특히 크립을 줄이고 열전도도를 높이며 내마모성을 개선합니다.동적 밀봉. 일반적인 충전 PTFE 등급 및 장점:

장수명 PTFE 씰을 위한 설계, 테스트 및 사양 팁

PTFE 씰의 안정적인 수명을 얻으려면 다음과 같은 실용적인 규칙을 따르세요.

• 올바른 등급을 지정하세요: 동적 하중이나 압출 및 마모가 우려되는 경우 충전된 PTFE를 사용하세요.
• 정밀한 글랜드 치수와 표면 마감을 제공합니다. PTFE 구성 요소는 많은 엘라스토머보다 거칠기를 덜 허용하여 상대면의 마모가 빨리 진행되는 것을 방지합니다.
• 크립을 최소화하기 위해 개스킷의 압축과 볼트 토크를 제어합니다.
• 조립을 위한 설계: 모따기, 조립 중 윤활, 도구 접근성을 통해 PTFE 씰의 손상을 줄입니다.
• 대표적인 매체 및 사이클 조건에서 테스트합니다. 벤치 테스트는 정적 화학 차트로는 예측할 수 없는 문제를 종종 발견합니다.

PTFE 씰의 제조 방법 및 품질 관리

PTFE 씰의 일반적인 제조 공정에는 압축 성형, 소결, 압출 봉 또는 빌릿 가공, 그리고 시트 개스킷의 다이커팅이 포함됩니다. 품질 관리에는 치수 검사, 엘라스토머 복합재의 경도/압축 변형 시험, 그리고 최종 용도에 적합한 압력/온도 사이클에서의 기능 시험이 포함되어야 합니다.

Polypac: 맞춤형 PTFE 씰 제조 역량 및 전문성

Polypac은 씰 생산, 씰 소재 개발 및 맞춤형 생산을 전문으로 하는 과학 및 기술 유압 씰 제조업체이자 오일 씰 공급업체입니다.밀봉 솔루션특수한 작업 조건을 위해.

폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 오링 공장은 10,000제곱미터가 넘는 부지에 위치하고 있으며, 8,000제곱미터 규모의 공장을 보유하고 있습니다. 당사의 생산 및 시험 장비는 업계 최고 수준입니다. 중국 최대 규모의 씰 생산 및 개발 기업 중 하나로서, 당사는 국내외 여러 대학 및 연구 기관과 장기적인 소통과 협력 관계를 유지하고 있습니다.

2008년에 설립된 Polypac은 청동 충진 PTFE, 탄소 충진 PTFE, 흑연 PTFE, MoS₂ 충진 ​​PTFE, 유리 충진 PTFE 등 충진 PTFE 씰을 제조하는 것으로 시작했습니다. 현재는 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등 다양한 소재로 제작된 O-링을 포함하여 제품 라인을 확장했습니다.

Polypac의 주요 제품 및 PTFE 씰의 경쟁 우위

Polypac의 핵심 제품 범위에는 O-링, 로드 씰, 피스톤 씰이 포함됩니다.엔드 페이스 스프링 씰스크레이퍼 씰, 로터리 씰, 백업 링, 더스트 링. 주요 경쟁 차별화 요소:

• 광범위한 소재 전문성: 다양한 매체 및 온도 요구 사항에 맞춰 PTFE 파생물과 여러 엘라스토머 화합물을 채웠습니다.
• 첨단 장비와 규모: 대규모 제조 공간과 현대적인 테스트 역량은 프로토타입 제작과 대량 생산 모두에 대한 일관성과 용량을 지원합니다.
• 연구개발 협력: 대학 및 연구소와의 지속적인 파트너십을 통해 소재 개발 및 검증 테스트를 지원합니다.
• 맞춤형 엔지니어링: 복잡한 PTFE 모양, 적층 복합재, 고정밀 기계 가공 부품을 생산하는 능력.

귀하의 애플리케이션에 충전된 PTFE 옵션 평가, 맞춤형 프로파일 설계 또는 재료 적격성 테스트가 필요한 경우 Polypac은 업계별 표준에 맞춰 애플리케이션 엔지니어링 지원, 프로토타입 제작 및 확장 생산 서비스를 제공할 수 있습니다.

PTFE 씰의 비용, 리드타임 및 조달 고려 사항

PTFE 씰은 일반적으로 재료비와 맞춤형 형상의 경우 추가 가공 또는 툴링으로 인해 표준 엘라스토머 씰보다 비용이 더 많이 듭니다. 리드타임은 복잡성과 수량에 따라 달라집니다. 기성품 PTFE 개스킷과 표준 백업 링은 배송이 빠른 반면, 성형 맞춤형 씰이나 가공된 어셈블리는 일반적으로 프로토타입 제작과 더 긴 리드타임이 필요합니다. 재료 개발과 생산 규모를 모두 제공하는 Polypac과 같은 숙련된 제조업체와 협력하면 반복 주기와 전체 생산 시간을 단축할 수 있습니다.

FAQ — PTFE 씰에 대한 일반적인 질문

연락처 및 제품 문의 - 엔지니어링된 PTFE 밀봉 솔루션을 받아보세요

PTFE 씰(링, 개스킷, 맞춤형 형상)에 대한 맞춤형 추천, 소재 샘플, 프로토타입 견적 또는 대량 구매 가격이 필요하시면 Polypac 기술 영업팀에 문의하세요. 최적의 PTFE 등급 선택, 글랜드 설계, 현장 위험 최소화를 위한 적격성 테스트 수행을 위한 엔지니어링 지원을 제공합니다. 웹사이트를 통해 제품 카탈로그를 보거나 상담을 요청하시거나 영업 엔지니어에게 직접 문의하세요.

참고문헌

• 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) — 위키백과. https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene. 2025년 11월 28일 접속.
• PTFE 소재 특성 — Matmatch. https://matmatch.com/materials/matm-ptfe-polytetrafluoroethylene. 2025년 11월 28일 접속.
• PTFE(테플론) 정보 및 특성 — Chemours/Teflon 리소스. https://www.chemours.com/en/brands/teflon. 2025년 11월 28일 접속.
• 씰 선택 지침 및 백업 링 사용 — Parker O-링 핸드북(업계 참고 자료). https://www.parker.com/ (Parker 씰 자료 참조). 2025년 11월 28일 접속.

참고: 특정 응용 분야별 데이터(압력 한계, 특정 속도에서의 마찰 또는 수명 주기 테스트)의 경우, 항상 운영 조건과 관련된 제조업체 테스트 보고서나 독립적인 실험실 검증을 요청하세요.