스크레이퍼 씰: 유압 실린더의 첫 번째 방어선 | Polypac

2025년 11월 5일 수요일
Polypac의 스크레이퍼 씰은 유압 실린더의 최전선 방어선으로서 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 당사의 씰 스크레이퍼와 와이퍼 스크레이퍼 씰은 오염을 방지하여 향상된 성능과 내구성을 보장합니다. Polypac의 믿을 수 있는 고품질 씰 솔루션을 믿고 사용해 보세요.

스크레이퍼 씰: 유압 실린더의 수명을 위한 필수 보호자

혹독한 환경에서유압 실린더건설 현장에서 공장 현장에 이르기까지 모든 곳에서 일하는 사람들은 흙, 먼지, 습기, 화학 잔류물과 같은 연마성 오염 물질에 끊임없이 노출됩니다.로드 씰그리고피스톤 씰내부 압력을 억제하도록 설계되었지만 외부 세계를 차단하는 데 사용되는 또 다른 중요한 씰이 있습니다.스크레이퍼 씰.

선도적인 기업으로서유압 씰제조업체인 Polypac은 실린더 전체의 수명이 이 첫 번째 방어선에서 시작된다는 것을 잘 알고 있습니다. 이 가이드에서는 다음과 같은 중요한 역할을 살펴봅니다.스크레이퍼 씰작동 원리와 올바른 유압 시스템을 선택하는 것이 신뢰할 수 있는 유압 시스템 설계에서 협상할 수 없는 측면인 이유를 설명합니다.

스크레이퍼 씰이란 무엇인가요?

에이스크레이퍼 씰(일반적으로 ~라고도 함)와이퍼 씰또는먼지 밀봉)는 실린더 헤드 외부에 장착되는 부품입니다. 주요 기능은 두 가지입니다.

  • 오염물질 제외:피스톤 로드가 실린더로 수축하면서스크레이퍼 씰진흙, 자갈, 금속 조각과 같은 고체 입자를 막대 표면에서 강력하게 닦아내어 시스템에 유입되는 것을 방지합니다.
  • 윤활 유지:이는 주요 윤활에 필수적인 막대에 얇은 유압 유체 필름을 유지하는 데 도움이 됩니다.로드 씰이로써 서비스 수명이 연장됩니다.

이 제품은 유압 실린더를 위한 전용 바운서라고 생각하면 됩니다. 깨끗한 막대만 들어가도록 하고 모든 손상을 줄 수 있는 파편은 막아줍니다.

스크레이퍼 씰은 어떻게 작동하나요? 배제의 메커니즘

의 효과스크레이퍼 씰정확한 입술 모양과 재료 특성에 있습니다.

  • 긁는 입술:이 씰은 날카롭고 단단한 립(lip)을 특징으로 하며, 일반적으로 각도가 가파릅니다. 이 날카로운 모서리는 막대가 수축할 때 단단하고 질긴 이물질을 긁어내도록 설계되었습니다.
  • 밀봉 립(듀얼 퍼포즈 와이퍼):많은 최신 디자인에서는 스크레이핑 기능과 보조적이고 유연한 밀봉 립을 결합합니다. 이 립은 미세 먼지와 습기를 차단하는 추가적인 장벽 역할을 하며, 로드에 윤활유 필름을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 재료 경도: 스크레이퍼 씰내부보다 더 단단하고 내마모성이 더 강한 재료로 만들어지는 경우가 많습니다.탄성체 씰, 외부의 혹독한 환경 요소와 직접적이고 반복적으로 접촉해도 손상되지 않습니다.

일반적인 스크레이퍼 씰 유형

Polypac에서는 다양한 서비스를 제공합니다.스크레이퍼 씰특정 환경적 과제에 맞게:

  • 싱글립 스크레이퍼:가장 기본적인 형태로, 주요 스크래핑 기능에만 집중합니다. 요구 사항이 덜한 애플리케이션에 적합합니다.
  • 더블립 와이퍼/스크레이퍼:업계 표준입니다. 무거운 이물질을 위한 견고한 스크래핑 립과 미세한 오염 물질 및 오일 잔류를 위한 유연한 실링 립을 결합했습니다.
  • 금속 삽입 스크레이퍼:이러한 씰은 금속 링 주위에 성형되어 실린더 홈에 뛰어난 유지력을 제공하고 혹독한 환경에서 고압 및 압출에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다.
  • PTFE(테프론) 스크레이퍼:PTFE로 제작된 이 씰은 탁월한 내화학성을 제공하며 매우 넓은 온도 범위에서 성능을 발휘합니다. 폴리우레탄이 손상될 수 있는 극한 온도나 강한 화학 물질을 사용하는 환경에 이상적입니다.
  • 스프링 구동 스크레이퍼:가장 까다로운 조건에서도 스프링 에너지가 공급되는 PTFE 스크레이퍼는 일정하고 강력한 스크레이핑 동작을 제공하여 막대 표면의 결함이나 온도 변화에도 성능을 보장합니다.

스크레이퍼 씰 고장으로 인한 높은 비용

이 작은 구성 요소를 무시하면 불균형적으로 큰 문제가 발생할 수 있습니다. 실패한스크레이퍼 씰허용합니다:

  • 오염 물질 침투:연마 입자가 시스템에 들어가 피스톤 로드와 실린더 보어에 흠집을 내고 민감한 부분을 공격합니다.로드 씰그리고피스톤 씰.
  • 로드 씰 손상:막대 표면에 묻힌 오염 물질은 사포처럼 작용하여 주요 부분을 빠르게 마모시킵니다.로드 씰외부 유압유 누출을 유발합니다.
  • 시스템 전체 손상:입자는 유압 시스템 전체를 순환하여 펌프, 밸브 및 기타 중요 구성 요소를 손상시키고, 이는 치명적인 고장과 비용이 많이 드는 가동 중지로 이어질 수 있습니다.

스크레이퍼 씰을 위해 Polypac과 협력해야 하는 이유는 무엇입니까?

장비가 실제 환경에 직면할 때 표준 스크레이퍼를 선택하는 것은 도박입니다. Polypac의스크레이퍼 씰성능이 보장되도록 설계되었습니다.

  • 고급 소재 제형:우리는 뛰어난 내마모성, 뛰어난 인열 강도, 자외선, 오존 및 광범위한 화학 물질에 대한 회복력을 제공하는 특수 폴리우레탄 및 PTFE 화합물을 개발합니다.
  • 특수 조건을 위한 정밀 엔지니어링:실린더가 광산(높은 마모성), 해양(염수 부식), 식품 가공(증기 세척 및 화학 물질)에서 작동하는지 여부에 관계없이 우리는 다음을 설계합니다.스크레이퍼 씰타협하지 않는 보호 기능을 제공합니다.
  • 통합밀봉 솔루션:우리는 그것을 이해합니다스크레이퍼 씰시스템의 일부입니다. 당사의 기술 전문가는 완벽하고 최적화된 실린더 밀봉 솔루션을 위해 스크레이퍼, 로드 씰, 버퍼 씰의 완벽한 조합을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
  • 인증된 품질 보증:당사의 ISO 9001 및 IATF 16949 인증 생산을 통해 모든 씰이 글로벌 산업이 의존하는 일관된 품질과 신뢰성을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
제품
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
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