오일 씰 치수 마스터링: 선택 및 성능에 대한 완벽한 가이드

2025년 12월 5일 금요일

오일 씰 또는 회전축 씰은 기계 성능에 필수적이지만, 그 효과는 정밀한 크기 조정에 크게 좌우됩니다. 이 종합 가이드는 내경(ID), 외경(OD), 너비를 포함한 오일 씰 치수의 중요한 측면을 분석합니다. 영국식 단위계와 미터법 단위계의 차이점을 살펴보고, 정확한 측정을 위한 단계별 지침을 제공하며, 복잡한 부품 번호를 해독합니다. 마모된 씰을 교체하거나 새로운 어플리케이션을 설계할 때, 이 가이드는 누출을 방지하고 수명을 극대화하는 데 적합한 씰을 선택할 수 있도록 도와줍니다.

오일 씰기술적으로 회전축으로 알려짐물개는 산업 기계와 자동차 엔진의 숨은 영웅입니다. 겉보기에는 단순한 부품처럼 보이지만, 그 역할은 매우 중요합니다. 먼지, 흙, 물과 같은 오염 물질을 차단하면서 시스템 내부에 윤활유를 유지하는 것입니다. 그러나 아무리 견고한 소재나 첨단 립 디자인이라도 물리적인 결합이 잘못되면 무용지물이 됩니다. 따라서 다음과 같은 중요한 문제가 발생합니다.오일 씰치수.

정확한 치수 정확도는 씰링 효과의 초석입니다. 씰이 1mm의 오차라도 발생하면 심각한 누출, 샤프트 손상 또는 시스템 전체 고장으로 이어질 수 있습니다. 이 가이드에서는 오일 씰 치수를 완벽하게 이해하는 데 필요한 모든 것을 안내합니다. 핵심 치수 이해 및 사이징 시스템 탐색부터 특정 적용 요건에 맞는 적절한 재료 선택까지, 모든 것을 안내합니다.

오일 씰의 주요 치수: ID, OD 및 너비 설명

오일 씰을 식별할 때 세 가지 주요 치수가 씰의 형상을 정의합니다. 이 세 가지 치수를 이해하는 것이 정확한 선택을 위한 첫 번째 단계입니다.

1. 내경(ID) / 샤프트 직경

내경(ID)은 아마도 가장 중요한 치수일 것입니다. 이는 씰이 작동할 샤프트의 직경과 직접 일치합니다. 하우징과 달리, 씰의 내경은 샤프트 직경보다 약간 작게 설계되어 간섭 끼워맞춤을 형성합니다. 이러한 "압착"은 다양한 온도와 속도에서도 1차 씰링 립이 회전하는 샤프트와 지속적으로 접촉하도록 합니다. 오일 씰 크기가 표시될 때, 내경은 씰 립 자체의 실제 이완 치수가 아니라, 씰이 맞도록 의도된 샤프트 크기를 나타냅니다. 씰 립 자체의 실제 이완 치수는 유연합니다.

2. 외경(OD) / 하우징 보어 직경

오일 씰의 외경(OD)은 하우징 보어(씰이 압입되는 구멍)의 직경과 일치해야 합니다. OD는 일반적으로 작동 중 씰이 고정되도록 보어에 대해 약간의 간섭 맞춤으로 제작됩니다. OD가 너무 작으면 씰이 하우징 내에서 회전하여 주변부에 누설이 발생할 수 있습니다. OD가 너무 크면 설치 중 변형되거나 하우징에 균열이 발생할 수 있습니다.

3. 폭(W) / 축방향 두께

폭(W)은 높이 또는 두께라고도 하며, 씰의 전체 축 방향 길이를 나타냅니다. 이 치수는 씰이 돌출되지 않고 하우징 홈에 완전히 들어맞도록 하는 데 매우 중요합니다. 돌출된 씰은 베어링이나 고정 링과 같은 다른 부품에 영향을 줄 수 있습니다. 경우에 따라 더 넓은 홈에는 더 좁은 씰을 사용할 수 있지만, 홈보다 넓은 씰은 일반적으로 사용할 수 없습니다.

오일 씰 치수

영국식 단위와 미터법 오일 씰 측정 시스템 비교

가장 흔한 혼란의 원인 중 하나는오일 씰 선택두 가지 주요 측정 체계, 즉 영국식(인치)과 미터법(밀리미터)이 존재합니다.

  1. 미터법 오일 씰 치수:이는 대부분의 현대 기계에 대한 국제 표준입니다. 치수는 밀리미터(mm)로 표시됩니다. 표준 미터법 크기는 종종 DIN 3760 및 ISO 6194와 같은 국제 표준을 따릅니다. 미터법 씰의 부품 번호는 일반적으로 다음과 같은 논리적 순서를 따릅니다.35x55x8, ID 35mm, OD 55mm, 너비 8mm를 나타냅니다.
  2. 임페리얼 오일 씰 크기:오래된 기계, 미국산 장비, 그리고 특정 항공우주 분야에서 흔히 사용되는 이러한 단위는 인치와 인치의 분수로 측정됩니다. 영국식 인장은 다음과 같이 표시될 수 있습니다.1.250 x 2.000 x 0.375.

황금률:절대 추측하지 마십시오. 항상 측정하여 시스템을 확인하십시오. 변환은 가능하지만(1인치 = 25.4mm), 반올림 오차로 인해 "충분히 비슷하지만" 기능적으로는 부적절한 씰을 선택할 수 있습니다. OEM(주문자 상표 부착 생산)에서 규정한 정밀한 공차를 충족하려면 영국식 씰은 영국식에 상응하는 씰로, 미터법 씰은 미터법 씰로 교체하는 것이 좋습니다.

기존 오일 씰 및 적용 지점을 정확하게 측정하는 방법

올바른 대체품을 찾으려면 정확한 데이터가 필요합니다. 이를 위해서는 적절한 도구와 체계적인 접근 방식이 필요합니다.

필수 도구

줄자나 표준 자는 치워 두세요. 오일 씰 치수 측정에는 정밀함이 필요합니다. 디지털 버니어 캘리퍼스는 이 작업에 업계 표준 도구입니다. 매우 정밀한 샤프트 측정에는 마이크로미터가 더 좋습니다.

샤프트 및 보어 측정(모범 사례)

씰의 크기를 측정하는 가장 정확한 방법은 기존 씰을 측정하는 것이 아니라, 씰이 장착되는 하드웨어를 측정하는 것입니다.

  1. 샤프트 직경 측정:씰 립이 접촉하는 샤프트의 길이를 측정합니다. 원주를 따라 세 지점에서 측정하여 원형 상태가 아닌지 확인합니다.
  2. 하우징 보어 측정:하우징 홈의 내경을 측정합니다. 다시 여러 지점에서 측정합니다.
  3. 보어 깊이 측정:홈이 씰 너비를 수용할 만큼 충분히 깊은지 확인하세요.

기존(오래된) 씰 측정

기계를 분해했는데 오래된 씰만 있는 경우:

  1. ID:주의하세요. 사용된 씰의 립은 유체 흡수로 인해 마모되거나 부풀어 오르는 경우가 많습니다. 또한, 제거된 립의 직경은 샤프트 크기보다 당연히 작습니다. 오래된 씰의 내경(ID)을 측정하는 것은 종종 추정치입니다. 씰에 표시된 부품 번호를 확인하거나 샤프트를 직접 측정하는 것이 더 안전합니다.
  2. 오디:강철 케이스 또는 고무 외장을 측정하세요. 세 번 측정하여 평균을 구하세요.
  3. 너비:간단히 씰의 두께를 측정하세요.

표면 마감에 대한 참고 사항:샤프트의 표면 마감(Ra로 측정되는 거칠기)은 매우 중요합니다. 샤프트가 너무 매끄러우면 립 아래에 충분한 윤활유를 유지하지 못할 수 있으며, 너무 거칠면 씰 립이 마모될 수 있습니다. 오일 씰의 표준 샤프트 마감은 일반적으로 0.2~0.8µm Ra입니다.

오일 씰 측정

오일 씰 부품 번호 및 표시 디코딩

오일 씰은 거의 항상 고무 표면이나 금속 케이스에 고유 번호가 새겨져 있습니다. 이 코드를 읽는 법을 배우면 측정 시간을 절약할 수 있습니다.

표준 형식

가장 일반적인 표시 형식은 ID x OD x 너비입니다. 예를 들어,30 50 1030mm 샤프트, 50mm 보어, 10mm 너비를 의미합니다.

일반적인 약어 및 입술 코드

제조업체는 종종 디자인을 나타내는 코드를 포함합니다.

  1. SC / R21:단일 립, 스프링 장착, 고무 코팅 OD. 일반적인 체액 저류에 적합합니다.
  2. TC / R23:더블 립(보조 먼지 립 포함), 스프링 장착, 고무 코팅 OD. 가장 일반적인 스타일로, 유체 유지 및 먼지 차단 기능을 제공합니다.
  3. SB / TB:금속 케이스 외경(OD)(고무 코팅 대신). 하우징의 완벽한 밀봉을 위해 외경에 꼼꼼한 실란트 작업이 필요합니다.

모호한 코드가 발견되면 제조업체 카탈로그나 데이터 시트를 확인하는 것이 중요합니다. 독점적인 명명 규칙이 존재하기 때문입니다.

치수를 넘어: 오일 씰 선택을 위한 기타 중요 요소

물리적으로 맞는 씰을 찾는 것은 절반의 노력에 불과합니다.오일 씰 재질 호환성그리고 수명을 위해서는 운영 환경을 고려해야 합니다.

재료 선택

다양한 엘라스토머는 열과 화학 물질을 다르게 처리합니다.

  1. 니트릴(NBR):업계 표준입니다. 범용 오일 및 그리스에 적합합니다. 온도 범위: -40°C ~ +120°C.
  2. 비톤®(FKM):뛰어난 고온 및 내화학성을 자랑합니다. 부식성 연료 및 최대 +200°C의 온도에 적합합니다.
  3. 실리콘(VMQ):극한의 추위와 건조한 더위에는 효과적이지만 기계적 강도는 약합니다. 엔진에 자주 사용됩니다.
  4. PTFE(테프론):놀라운 내화학성과 낮은 마찰 특성을 가지고 있어, 종종 건조 작동이나 고속 작동에 사용됩니다.

립 디자인 및 적용 조건

  1. 압력:표준 오일 씰은 매우 낮은 압력(실질적으로 0)에 맞춰 설계되었습니다. 고압이 필요한 경우 특수 고압 씰이 필요합니다.압력 씰강화된 케이지로.
  2. 샤프트 속도:속도가 높을수록 립 접촉점에서 더 많은 열이 발생합니다. 주변 온도가 낮더라도 샤프트 속도가 높으면 NBR에서 FKM으로 업그레이드해야 할 수 있습니다.
  3. 오염 물질:환경이 더럽거나 먼지가 많은 경우, 이중 립(TC) 설계는 필수적입니다. 보조 립은 주 밀봉 립을 보호하는 역할을 합니다.
  4. SPGO 타입 오일 씰 - 스프링 로드형 더블 립 로터리 샤프트 ​​씰(5)

오일 씰 치수와 관련된 일반적인 함정 및 문제 해결

숙련된 엔지니어조차도 회전축 씰 치수를 잘못 적용할 수 있습니다. 다음은 피해야 할 일반적인 함정입니다.

"충분히 가까운" 함정

치수가 "충분히 비슷해" 보인다는 이유로 미터법 하우징에 일반 영국식 씰을 사용하거나 그 반대로 사용하면 누출이 발생하는 경우가 많습니다. 외경(OD)에 0.5mm의 틈새가 생기면 누출 경로가 생기고, 과도한 간섭은 열 축적과 급격한 립 경화를 유발합니다.

설치 손상

씰 치수는 정확하지만 씰이 즉시 파손되는 경우, 설치 방법을 확인하십시오. 씰을 비뚤게 박거나 씰링 면에 직접 망치질을 하면 치수가 왜곡될 수 있습니다. 항상 적절한 설치 도구나 씰 바깥쪽 가장자리에 힘을 가하는 압입 슬리브를 사용하십시오.

샤프트 마모

씰을 교체했는데도 다시 빠르게 누수가 발생하면 샤프트를 점검하십시오. 시간이 지남에 따라 기존 씰이 샤프트에 홈을 냈을 수 있습니다. 표준 치수의 새 씰을 그 홈에 다시 끼우면 고장이 발생할 수 있습니다.샤프트 수리 슬리브(SKF Speedi-Sleeve와 같은) 원래 샤프트 치수를 복원합니다.

적합한 오일 씰 찾기: 사이즈 차트 및 온라인 리소스 활용

현대의오일 씰 크기 차트강력한 도구입니다. 대부분의 평판 좋은 유통업체와 제조업체는 대화형 온라인 데이터베이스를 제공합니다.

  1. 차원으로 검색:측정된 ID, OD, 너비 범위를 입력하세요. 검색 엔진에서 재고를 필터링합니다.
  2. 교차 참조:특정 브랜드(예: SKF, Timken, NOK)의 부품 번호가 있는 경우 교차 참조 도구를 사용하여 다른 제조업체의 동등한 씰을 찾으세요.
  3. 전문가에게 문의하세요:고압, 극한의 산 또는 특수한 하우징 형상을 요구하는 중요한 어플리케이션의 경우, 맞춤형 솔루션이 필요할 수 있습니다. 언제든지 기술 지원팀에 문의해 주세요.

결론

오일 씰 치수를 완벽하게 파악하는 것은 정밀 측정과 재료 과학의 결합입니다. 내경, 외경, 폭의 개념은 간단해 보이지만, 중요한 것은 이러한 수치를 적용 분야의 샤프트와 보어에 정확하게 일치시키는 것입니다. 업계 표준을 준수하고, 적절한 측정 도구를 사용하고, 온도 및 화학적 호환성과 같은 환경적 요인을 고려하면 신뢰할 수 있고 누출 없는 성능을 보장할 수 있습니다. 오늘 적절한 크기의 씰을 선택하는 데 약간의 투자를 하면 향후 값비싼 가동 중단과 수리를 예방할 수 있다는 점을 기억하십시오.

자주 묻는 질문

오일 씰을 선택할 때 고려해야 할 세 가지 주요 차원은 무엇입니까?

세 가지 주요 치수는 샤프트 직경과 일치하는 내경(ID), 하우징 보어에 맞는 외경(OD), 씰의 축 두께인 너비(W)입니다.

오일 씰 치수를 정확하게 측정하는 것이 왜 중요한가요?

오일 씰의 크기가 적절하지 않으면 누출, 조기 마모, 마찰 증가, 그리고 궁극적으로 시스템 고장으로 이어질 수 있으므로 정확한 측정이 매우 중요합니다. 정밀한 맞춤은 최적의 밀봉과 수명을 보장합니다.

표시를 읽을 수 없는 경우 오일 씰을 어떻게 측정합니까?

표시를 읽을 수 없는 경우, 버니어 캘리퍼스와 같은 정밀 공구를 사용하여 씰의 내경(ID), 외경(OD), 너비를 신중하게 측정해야 합니다. 또한, 적용 부위 자체의 샤프트 직경과 하우징 보어 치수를 측정하는 것이 중요하며, 종종 더 정확합니다.

영국식과 미터법 오일 씰 치수의 차이점은 무엇입니까?

영국식 단위계(Imperial) 치수는 인치(예: 0.75" x 1.5" x 0.25")로 측정하는 반면, 미터법 단위계(미터법) 치수는 밀리미터(예: 20mm x 35mm x 7mm)로 측정합니다. 많은 제조업체에서 두 가지 시스템 또는 변환 도구를 모두 갖춘 차트를 제공하지만, 원래 기계에서 사용하는 시스템을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

재료 유형과 립 디자인이 오일 씰 치수에 영향을 미칩니까?

재질 유형(예: NBR, Viton)과 립 디자인(단일 또는 이중)은 기본적인 ID, OD 및 너비 치수를 변경하지 않지만 중요한 선택 요소입니다. 이러한 요소는 치수와 함께 작용하여 특정 온도, 화학 및 압력 조건에 대한 씰의 적합성을 보장합니다.

오일 씰 치수에 대한 일반적인 표준은 무엇입니까?

많은 표준 오일 씰은 DIN 3760 및 ISO 6194와 같은 국제 표준을 준수하며, 이러한 표준은 회전축 립 씰의 허용 치수 및 공차를 규정합니다. 이러한 표준을 참조하면 다양한 브랜드 간의 호환성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

치수가 약간 틀린 오일 씰을 사용할 수 있나요?

일반적으로 치수가 "약간 어긋난" 오일 씰은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 아무리 작은 차이라도 씰의 간섭 맞춤을 손상시켜 누출, 과도한 마찰 또는 수명 단축으로 이어질 수 있습니다. 항상 필요한 치수와 정확히 일치하는 오일 씰을 사용하십시오.

오일 씰 사이즈 차트는 어디서 찾을 수 있나요?

오일 씰 크기 차트는 제조업체와 유통업체에서 온라인으로 쉽게 구할 수 있습니다. 많은 업체에서 샤프트 직경, 하우징 보어, 너비별로 검색할 수 있는 대화형 차트를 제공하며, 종종 영국식 단위와 미터법 단위로 제공됩니다.

 
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자주 묻는 질문
제품
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
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