NBR(니트릴): 범용 밀봉 엘라스토머에 대한 완벽 가이드 | 폴리팩

2025년 12월 22일 월요일
폴리팩이 제공하는 NBR(니트릴)에 대한 완벽한 가이드를 살펴보세요. NBR은 탁월한 내유성 밀봉 성능으로 널리 알려진 범용 밀봉 엘라스토머입니다. 다양한 산업 분야에서 NBR이 어떻게 내구성과 성능을 향상시키는지 알아보세요. 믿을 수 있고 고품질의 밀봉 솔루션을 제공하는 최고의 선택입니다.

NBR(니트릴): 전 세계적으로 안정적인 밀봉을 제공하는 핵심 엘라스토머

다양한 합성 고무 소재 중에서 성능, 비용 효율성, 다용도성 면에서 타의 추종을 불허하는 균형을 자랑하는 소재가 하나 있습니다.니트릴 부타디엔 고무(NBR)흔히 부나-N(Buna-N)으로 불리는 NBR은 범용 밀봉 기술의 핵심 소재입니다. 석유계 오일 및 연료에 대한 탁월한 내성과 우수한 기계적 특성 덕분에 수많은 유압, 자동차 및 산업 분야에서 기본 선택으로 자리 잡았습니다. 엔지니어와 유지보수 전문가에게 NBR에 대한 이해는 신뢰할 수 있고 경제적인 제품을 선택하는 데 필수적입니다.밀봉 솔루션.

~에폴리팩ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받은 제조 시설과 심도 있는 소재 전문성을 바탕으로 고품질 제품을 생산 및 공급합니다.NBR일상적인 밀봉 시스템의 안정적인 기반을 형성하는 구성 요소입니다. 이 가이드에서는 NBR이 여전히 가장 널리 사용되는 밀봉 엘라스토머인 이유와 그 장점을 효과적으로 활용하는 방법을 자세히 살펴봅니다.

NBR(니트릴)이란 무엇인가요?

NBR아크릴로니트릴(ACN)과 부타디엔으로 만들어진 합성 공중합체입니다. 아크릴로니트릴의 특성은 아크릴로니트릴 함량에 달려 있는데, 함량이 높을수록 오일과 연료에 대한 내성이 강해지지만 저온에서의 유연성은 떨어집니다. 이러한 특성 덕분에 제조사들은 특정 용도에 맞게 소재를 "조정"할 수 있습니다.

NBR 구성 요소는 다음과 같은 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

  1. 석유계 유체:유압유, 윤활 그리스, 연료 및 기타 탄화수소계 매체.

  2. 일반 산업용:물, 공기, 그리고 여러 가지 비부식성 화학 물질.

  3. 비용에 민감하고 대량 생산이 필요한 애플리케이션:안정적인 성능과 가성비가 최우선인 경우.

NBR의 주요 특성 및 장점

NBR이 널리 채택된 이유는 설득력 있고 실용적인 몇 가지 특징 때문입니다.

1. 오일, 연료 및 그리스에 대한 탁월한 내성

이것이 NBR의 가장 중요한 특징입니다. NBR은 대부분의 다른 범용 고무보다 석유 기반 환경에서 팽창이 적고 특성을 더 잘 유지하기 때문에 엔진, 변속기 등에 널리 사용되는 소재입니다.유압 시스템.

2. 우수한 기계적 특성

다음과 같은 강력한 조합을 제공합니다:

  • 내마모성:적당한 마모가 발생하는 동적 용도에 적합합니다.

  • 인장 강도:찢어짐과 손상에 강합니다.

  • 압축 세트:시간이 지나도 형태와 밀봉력을 비교적 잘 유지합니다.

3. 비용 효율성

NBR은 가장 경제적인 엘라스토머 중 하나로서 뛰어난 가성비를 제공하므로 예산이 중요한 고려 사항인 대량 생산 및 유지 보수에 이상적입니다.

4. 넓은 작동 온도 범위

표준 NBR 화합물은 다음 범위 내에서 안정적으로 작동합니다.-40°C ~ +100°C (-40°F ~ +212°F)범위. 특수 저온 또는 고온 제형을 사용하면 이러한 한계를 확장할 수 있습니다.

5. 우수한 가스 투과 저항성

이 소재는 질소나 산소 같은 기체에 대한 우수한 차단막 역할을 하므로 많은 공압 및 유체 밀폐 응용 분야에 유용합니다.

NBR의 한계점 이해하기

NBR을 성공적으로 적용하려면 그 한계를 이해해야 합니다.

  • 풍화작용과 오존:NBR은 오존, 햇빛(자외선) 및 풍화 작용에 대한 저항성이 낮습니다. 특수 배합되지 않은 경우 장기간 옥외 노출에는 적합하지 않습니다.

  • 극성 유체 및 용매:이 제품은 케톤, 에스테르, 브레이크액 및 강산과 함께 사용하면 성능이 저하됩니다. 팽창 및 열화가 발생할 수 있습니다.

  • 고온 제한 사항:100°C 이상의 온도에서 지속적으로 사용하려면 다음과 같은 보다 안정적인 재료가 필요합니다.FKM(비톤®)추천합니다.

  • 증기 또는 뜨거운 물에 사용하지 마십시오.이러한 응용 프로그램의 경우,EPDM더 나은 선택입니다.

NBR 구성 요소의 일반적인 응용 분야

NBR의 다재다능함은 놀라울 정도로 다양한 산업 분야와 부품에 적합하게 만듭니다.

  • 자동차:연료 시스템 O링,오일 씰, 개스킷 및 호스.

  • 유압 및 공압:씰, O링, 패킹 및횡격막펌프, 실린더 및 밸브에 사용됩니다.

  • 일반 산업 기계:가스켓, 롤러 및 마모 패드.

  • 가전제품:세탁기, 식기세척기 및 기타 가전제품의 밀봉재.

폴리팩의 장점: NBR의 품질과 일관성

모든 NBR이 동일한 품질을 갖는 것은 아닙니다. 배합물의 품질과 제조 정밀도가 매우 중요합니다.

  1. 고급 복합 제형:저희는 다양한 NBR 등급을 제공합니다.

    • 표준 NBR:일반적인 오일 및 연료 저항성을 제공합니다.

    • 고아크릴로니트릴 NBR:공격적인 오일과 연료에 대한 최대의 저항성을 제공합니다.

    • 저온 NBR:추운 기후에서 더 나은 유연성을 발휘하도록 개발되었습니다.

    • FDA 규정 준수 NBR:우발적인 식품 접촉 용도.

  2. 정밀 제조:당사의 최첨단 성형 및 가공 기술은 다음과 같은 사항을 보장합니다.

    • 치수 정확도국제 표준(AS568, ISO)을 준수합니다.

    • 플래시 프리 마감누출 경로 및 입자 생성을 방지합니다.

    • 일관된 단면안정적이고 예측 가능한 압축 및 밀봉을 위해.

  3. 품질 인증 완료:당사의 NBR 제품은 인증된 품질 관리 시스템(ISO 9001, IATF 16949) 하에서 제조되어 추적성, 배치 일관성 및 성능 신뢰성을 보장합니다.

선택 및 모범 사례

NBR 부품의 수명을 극대화하려면:

  • 호환성을 반드시 확인하십시오:NBR이 적합한지 확인하십시오.특정한유체 및 첨가제.

  • 온도 범위를 확인하세요:작동 온도(급격한 온도 상승 포함)가 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

  • 적절한 샘 디자인을 사용하세요:O링 홈 또는 씰 하우징에 대한 정해진 표준을 따르십시오.

  • 환경을 고려하세요:실외 또는 오존이 풍부한 환경에서는 오존 저항성 등급을 지정하거나 EPDM과 같은 대체재를 선택하십시오.

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자주 묻는 질문
제품
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
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