PU(폴리우레탄): 극한의 마모와 내구성을 위한 고성능 엘라스토머 | 폴리팩

PU(폴리우레탄): 극한의 성능을 위해 설계된 엔지니어링 엘라스토머

밀봉재 및 산업용 폴리머 분야에서, 특히 강도와 내구성이 중요한 이 영역에서 탁월한 기계적 특성으로 꾸준히 최고의 자리를 차지하는 소재가 하나 있습니다.폴리우레탄(PU)AU 또는 EU로도 알려져 있습니다. 주로 탄성 때문에 가치가 있는 일반 고무와 달리, 폴리우레탄(PU)은엔지니어링 엘라스토머폴리우레탄(PU)은 마모, 절단, 찢어짐 및 고하중에 대한 탁월한 저항성으로 높이 평가받습니다. 심한 마모, 충격 하중 또는 심각한 오염이 발생하는 환경에서 PU 부품은 수명이 길어질 뿐만 아니라 내구성과 신뢰성의 한계를 뛰어넘습니다.

ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 획득한 폴리팩은 특수 작업 환경에 적합한 솔루션에 집중하며, 첨단 기술을 활용합니다.PU유압, 중장비 및 산업 자동화 분야의 가장 어려운 과제를 해결하기 위해. 이 가이드에서는 폴리우레탄(PU)의 고유한 특성과 극한 환경에 적합한 소재인 이유를 살펴봅니다.

PU(폴리우레탄)란 무엇인가요?

PU폴리이소시아네이트는 폴리올과 디이소시아네이트의 반응으로 형성되는 다용도 고분자입니다. 제조 과정에서 분자 구조를 조절할 수 있어 부드럽고 유연한 폼 소재부터 산업 부품에 사용되는 단단하고 강성 있는 엘라스토머에 이르기까지 다양한 소재를 만들 수 있습니다. 밀봉 및 마모 부품에는 폴리이소시아네이트가 사용됩니다.열경화성 폴리우레탄 엘라스토머뛰어난 성능으로 잘 알려져 있습니다.

PU는 기계적 스트레스가 주요 파손 원인인 환경에 맞게 설계되었으며, 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.

1. 뛰어난 내마모성:거칠고 험한 환경에서.

2. 높은 하중 지지력:극심한 압력과 충격 속에서.

3. 탁월한 내구성:절단, 찢김 및 충격에 저항합니다.

폴리우레탄의 주요 특성 및 장점

PU의 성능 프로필은 특정하고 까다로운 응용 분야에 필수적인 요소입니다.

1. 타의 추종을 불허하는 내마모성 및 내절단성

이것이 바로 폴리우레탄의 대표적인 특성입니다. 내마모성이 뛰어납니다.NBR과 같은 일반적인 고무보다 최대 10배 더 강합니다.이 소재는 먼지, 모래, 금속 입자 등의 마모 작용을 견뎌내어 다른 소재들을 빠르게 손상시키지 않으므로 오염된 환경에서 사용되는 부품에 가장 적합한 소재입니다.

2. 높은 인장 강도 및 인열 저항성

폴리우레탄(PU)은 뛰어난 강도와 탄성을 동시에 제공합니다. 높은 인장 강도를 지니고 있으며, 무엇보다 중요한 것은 탁월한 탄성을 가지고 있다는 점입니다.눈물 전파 저항작은 흠집이나 베인 상처는 확산되어 치명적인 손상을 초래할 가능성이 적습니다.

3. 탁월한 하중 지지력 및 압출 저항성

폴리우레탄(PU)은 높은 경도(쇼어 A)를 가지고 있어 고하중에서도 변형에 대한 저항성이 뛰어납니다. 따라서 고압 유압 씰에 이상적입니다.반지를 끼다형태를 유지하고 틈새로 돌출되지 않도록 해야 합니다.

4. 우수한 내유성 및 유압유 저항성

일반적인 폴리에스터 기반 PU는 석유계 오일, 그리스 및 대부분의 유압유에 대해 매우 우수한 내성을 나타내며, 이는 대상 산업 및 이동 장비 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.

5. 회복력과 반등

고품질 폴리우레탄은 단단함에도 불구하고 우수한 탄성과 복원력을 유지하여 역동적인 밀봉 용도에서 효과적으로 작동합니다.

PU의 한계 이해하기

PU를 성공적으로 적용하려면 그 한계를 이해하는 것이 매우 중요합니다.

• 온도 범위:표준 PU는 일반적으로 다음과 같이 평가됩니다.-40°C ~ +80°C (-40°F ~ +176°F)특수 등급을 사용하면 이 범위를 확장할 수 있지만, 일반적으로 100°C 이상의 고온에서 지속적으로 사용하는 데는 적합하지 않습니다.FKM더 나은 방법이 좋겠습니다.

• 가수분해(물 분해):기준폴리에스터 기반 PU지속적으로 고온다습한 환경에서는 성능이 저하될 수 있습니다. 이러한 조건에서는폴리에테르 기반 PU(더 나은 가수분해 저항성을 가진) 또는 기타 재료EPDM추천합니다.

• 풍화작용과 오존:폴리우레탄(PU)은 실외 사용에 적합하도록 특수 배합되지 않은 경우 장시간 자외선 노출 및 오존에 대한 저항성이 높지 않습니다.

• 내화학성:폴리우레탄은 오일에는 강하지만 케톤, 에스테르, 강산 및 강염기에는 내성이 약합니다.

폴리우레탄(PU) 부품의 일반적인 응용 분야

PU이는 장비가 극심한 기계적 스트레스를 받는 산업 분야에서 선호되는 솔루션입니다.

• 고강도 유압 씰: 로드 씰,피스톤 씰, 그리고완충 씰굴착기, 불도저, 프레스 및 농기계 분야에서 사용됩니다.

• 와이퍼/스크레이퍼 씰:최고의 소재실린더 와이퍼진흙과 마모성 오염 물질을 강력하게 긁어내는 동시에 마모에 강한 특성 때문입니다.

• 마모 부품 및 라이너: 착용 링,가이드 스트립,부싱, 그리고시트 라이너자재 취급 및 가공 장비 분야에서.

• 산업용 롤러 및 바퀴:높은 하중과 마모가 발생하는 환경에 적합합니다.

Polypac의 장점: 고급 PU 기술

당사는 단순한 폴리우레탄 부품 제공을 넘어, 심도 있는 소재 지식을 바탕으로 한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

1. 전략적 등급 선정

우리는 그 차이를 이해합니다폴리에스터그리고폴리에테르 PU또한 사용 환경에 가장 적합한 기본 폴리머를 선택하십시오. 습한 환경에서는 가수분해 저항성을 우선시하고, 건조하고 거친 환경에서는 내마모성을 극대화하십시오.

2. 성능을 위한 정밀 제조

폴리우레탄(PU)은 정밀한 가공이 필요합니다. 당사의 제어된 성형 및 경화 공정은 다음과 같은 결과를 보장합니다.

• 일관된 경도 및 밀도다양한 쇼어 A 경도 값에 걸쳐.

• 완벽한 기하학밀봉에 최적화된 표면 마감 처리.

• 뛰어난 물리적 특성모든 부분에서 약점을 제거합니다.

3. 맞춤형 배합 및 설계

특수한 과제에 대해서는 당사의 재료 과학 전문 지식을 활용하여 맞춤형 화합물 배합 및 복잡한 밀봉 프로파일(예:일체형 마모 링 및 씰) PU의 장점을 최대한 활용하는 것.