실리콘 O링: 고온 및 저온 밀봉에 대한 완벽 가이드 | 폴리팩

실리콘 O링: 극한 온도 범위에서 완벽한 밀봉 성능 구현

탄성 중합체 밀봉재 분야에서 실리콘만큼 독특한 특성 조합을 제공하는 소재는 드뭅니다.실리콘 O-링(VMQ로 분류되는) 실리콘은 다른 고무 소재가 제 기능을 하지 못하는 환경, 특히 극한의 온도 안정성, 생리적 불활성 또는 우수한 전기적 특성이 요구되는 응용 분야에서 안정적인 성능을 발휘하도록 설계된 특수 구성 요소입니다. 항공우주 분야의 극저온부터 의료용 오토클레이브의 고온 살균 환경에 이르기까지, 실리콘은 탄력적이고 다재다능한 밀봉 솔루션을 제공합니다.

ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 획득한 Polypac은 특수 조건에 맞는 소재 과학 및 밀봉 솔루션 분야의 전문성을 바탕으로 고품질 제품을 제공합니다.실리콘 O-링이 가이드는 생명 과학, 식품 가공 및 첨단 엔지니어링 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 놀라운 엘라스토머의 고유한 장점, 한계 및 주요 응용 분야를 살펴봅니다.

실리콘 O링이란 무엇인가요?

실리콘 O-링토로이드형 씰은 실리콘 고무로 제조되는데, 실리콘 고무는 유기 고무의 탄소-탄소 골격이 아닌 실리콘-산소 골격으로 구성된 고분자입니다. 이러한 무기 구조 덕분에 고온 안정성이 뛰어나고 저온 유연성도 우수합니다.

이 O링은 다음과 같은 밀봉 문제에 가장 적합한 소재입니다.

1. 극심한 온도 변화:극저온부터 오븐처럼 뜨거운 온도까지 일관된 성능이 요구되는 응용 분야.

2. 생체 적합성 및 순도:물개가 음식, 의약품 또는 체액과 접촉하는 곳.

3. 가혹한 환경에서의 정전기 밀봉:풍화 작용, 오존 또는 자외선 노출로 인해 일반 엘라스토머가 열화되는 경우.

실리콘 O링의 주요 특성 및 장점

실리콘의 성능 특성 덕분에 특정하고 까다로운 응용 분야에 필수적인 소재입니다.

1. 탁월한 온도 범위

실리콘은 다른 어떤 엘라스토머보다도 가장 넓은 온도 범위에서 효과적으로 작동합니다.

• 표준 범위:-60°C ~ +225°C (-76°F ~ +437°F)

• 특수 제형:짧은 시간 동안 -100°C에서 +300°C까지 온도가 올라갈 수 있습니다.

• 이러한 안정성 덕분에 열 순환이나 멸균 과정을 거치는 용도에 적합합니다.

2. 저온에서도 뛰어난 유연성

실리콘은 극한의 저온 환경에서도 놀라울 정도로 유연하고 탄력적인 특성을 유지합니다. 반면 대부분의 유기 고무(NBR이나 FKM 등)는 이러한 환경에서 딱딱해지고 부서지기 쉬워집니다. 이는 항공우주, 냉동 창고 및 북극 환경의 야외 장비에 매우 중요한 특성입니다.

3. 뛰어난 내후성 및 오존 저항성

무기질 골격은 햇빛(자외선), 오존 및 일반적인 풍화 작용으로 인한 분해에 대한 고유한 저항성을 제공합니다. 따라서 장기간 옥외 또는 외부 환경에 노출되는 용도에 적합합니다.

4. 높은 순도 및 생체 적합성

• FDA 규정 준수식품 접촉에 적합한 등급의 제품을 쉽게 구할 수 있습니다.

• 만나다USP 6급그리고ISO 10993생체 적합성 기준을 충족하여 의료 및 제약 기기에 적합합니다.

• 무취, 무미, 무독성.

5. 우수한 유전 특성

실리콘은 뛰어난 전기 절연체이므로 유체 밀봉뿐만 아니라 전기 커넥터 및 부품 밀봉에도 유용합니다.

실리콘의 한계 이해하기

실리콘은 특정 분야에서는 탁월한 소재이지만, 범용 엘라스토머는 아닙니다. 다음과 같은 주요 제한 사항을 고려해야 합니다.

• 마모 및 인열 강도가 불량함:실리콘은 폴리우레탄(PU)이나 니트릴(NBR)과 같은 소재에 비해 기계적 강도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 마찰이 심한 동적 밀봉 용도나 설치 중 흠집이 생기거나 절단될 가능성이 있는 용도에는 사용을 권장하지 않습니다.

• 유체 저항 제한적:실리콘은오일, 연료, 용제 및 고농도 산에 대한 내성이 약함이 물질은 석유계 유체 및 많은 유기 유체에서 크게 팽창합니다. 하지만 일반적으로 물, 알코올 및 일부 극성 유체와는 잘 어울립니다.

• 가스 투과율이 더 높음:이 소재는 다른 엘라스토머에 비해 기체 투과성이 더 높으며, 이는 특정 가압 가스 응용 분야에서 고려 사항이 될 수 있습니다.

• 더 높은 비용:일반적으로 NBR이나 EPDM과 같은 일반 고무보다 가격이 더 비쌉니다.

실리콘 O링의 일반적인 용도

실리콘 O-링고유한 특성이 필수적인 산업 분야에서는 이러한 기술들이 매우 중요합니다.

• 식품 및 음료 가공:식기세척기, 커피메이커, 음료 디스펜서 및 식품 포장 장비용 밀봉재입니다. 고온 내성(살균) 및 식품 등급 안전성이 뛰어나 높은 평가를 받고 있습니다.

• 의료 및 제약 분야:오토클레이브, 호흡기 장비, 수액 공급 세트 및 진단 기기용 밀봉재. 생체 적합성과 증기 멸균(오토클레이브)을 견딜 수 있는 능력이 매우 중요합니다.

• 항공우주 및 항공:극저온 환경에서 유연성이 요구되는 환경 제어 시스템, 연료 증기 시스템 및 항공 전자 장비용 밀봉재.

• 전기 및 전자:절연 및 내후성이 중요한 커넥터, 변압기 및 옥외 전기 인클로저의 밀봉.

• 일반 산업:오븐 도어, 발열체, 조명 및 기타 고온 장비의 정전기 밀봉재.

폴리팩의 장점: 순도와 성능의 정밀성

당사는 실리콘 O링이 일반적인 적용 분야에서 요구되는 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.

1. 재료 등급 선택:저희는 다음과 같은 다양한 등급을 제공합니다:

   • 범용 실리콘:산업용 고온/저온 환경에 적합합니다.

   • FDA 규정을 준수하는 실리콘:식품 및 음료 접촉용.

   • 의료용 실리콘(USP Class VI):의약품 및 의료기기 분야에 해당합니다.

   • 고온 안정화 등급:온도 범위의 상한선에서 지속적인 사용을 위한 것입니다.

2. 일관성을 위한 정밀 성형:당사의 제조 공정은 완벽한 형상, 깔끔한 모서리, 그리고 균일한 단면을 보장합니다. 이는 안정적인 밀봉 성능을 보장하고, 비교적 부드러운 소재에 가해지는 설치 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다.

3. 추적성 및 인증:규제 대상 산업의 경우, 요청 시 모든 자재 추적성 및 규정 준수 관련 문서를 제공합니다.

선택 및 설치 지침

실리콘 O링의 최적 성능을 보장하려면 다음 사항을 준수하십시오.

1. 유체 호환성 확인: 항상 확인하세요실리콘은 사용하려는 매체와 호환됩니다. 탄화수소, 농축산 또는 케톤류와 함께 사용하지 마십시오.

2. 온도 프로필을 확인하십시오:연속 작동 온도와 모든 온도 급상승이 실리콘의 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

3. 정적 사용을 위한 설계:주로 실리콘을 지정하십시오.정적 밀봉 적용동적인 사용이 불가피한 경우, 속도를 매우 낮추고 표면을 매끄럽게 하며 윤활유를 사용해야 합니다.

4. 조심스럽게 다루세요:설치 시 적절한 도구와 기술을 사용하여 부드러운 실리콘 재질이 잘리거나 찢어지지 않도록 하십시오.

결론

실리콘 O-링이 제품들은 극한의 온도와 엄격한 순도 요구 사항이 있는 환경에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 특수 밀봉 솔루션입니다. 유기 고무로는 따라올 수 없는 기능을 제공함으로써 소재 선택 매트릭스에서 중요한 공백을 메워줍니다.

실리콘을 선택하는 것은 특정한 용도, 특히 엄격한 규제가 적용되는 용도를 위한 신중한 결정입니다. 올바르게 선택하고 적용할 경우, 실리콘은 다른 어떤 재료도 제공하기 어려운 환경에서도 안정적이고 오래 지속되는 성능을 제공합니다.

오토클레이브, 식품 가공 또는 극한 온도 변화에 적합한 밀봉재가 필요하십니까? 실리콘의 안정성과 순도를 믿으십시오. 지금 바로 폴리팩 기술팀에 문의하여 용도에 맞는 최적의 실리콘 O링을 선택하십시오.