직선형 실린더 씰: 유압 및 공압 실린더를 위한 완벽한 시스템 가이드 | 폴리팩

직선형 실린더 씰안정적인 선형 운동을 위한 완벽한 밀봉 시스템

유압 또는 공압 실린더는 산업용 로봇부터 대형 건설 장비에 이르기까지 모든 곳에서 찾아볼 수 있는 선형 힘 생성의 걸작입니다. 하지만 그 신뢰성과 효율성은 완벽한 조화를 이루며 작동하는 통합 구성 요소 시스템에 전적으로 달려 있습니다.똑바로실린더 씰이는 단일 부품이 아니라 압력을 유지하고 오염을 차단하며 수백만 번의 작동 주기 동안 부드럽고 정확한 움직임을 보장하도록 정교하게 설계된 밀봉 시스템입니다. 이 시스템을 이해하는 것은 성능을 극대화하고 고장을 방지하며 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 줄이는 데 핵심입니다.

ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 획득한 Polypac은 다음과 같은 분야에 특화되어 있습니다.밀봉 솔루션까다로운 환경에 맞춰 당사는 완벽한 설계 및 공급 솔루션을 제공합니다.똑바로실린더 밀봉 시스템이 가이드는 각 구성 요소의 역할과 이러한 구성 요소들이 어떻게 결합되어 실린더 신뢰성의 핵심을 형성하는지에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

직선형 실린더 밀봉 시스템이란 무엇입니까?

에이직선형 실린더 밀봉 시스템이는 일반적인 단일 로드형 선형 유압 또는 공압 실린더에 설치되는 특수 밀봉재 및 마모 부품의 조립체를 의미합니다. 각 구성 요소는 고유하고 중요한 기능을 수행하며, 함께 유체 역학, 기계적 하중 및 환경 보호를 관리합니다.

이 시스템의 목표는 다음과 같습니다.

1. 유체 및 압력 제어:내부 및 외부 누출을 방지하여 힘과 효율을 유지하십시오.

2. 오염물질 제외:내부 부품을 보호하기 위해 마모성 입자가 들어가지 않도록 하십시오.

3. 마찰 및 마모 관리:원활한 움직임을 보장하고 금속 표면을 보호하십시오.

4. 일관성 유지:피스톤과 커넥팅 로드가 중앙에 위치하도록 유지하여 씰에 고르게 하중이 가해지고 수명이 연장되도록 하십시오.

직선형 실린더 밀봉 시스템의 구성 요소

1. 로드 씰(주요 압력 씰)

• 기능:실린더에서 가장 중요한 밀봉 부품입니다. 실린더 헤드에 위치하며, 커넥팅 로드가 후퇴할 때 시스템 압력을 유지하고 로드에 얇은 오일 막을 형성하여 윤활하는 두 가지 역할을 수행합니다.

• 실패의 결과:유압유 외부 누출, 시스템 압력 손실 및 비효율적인 작동.

• 일반적인 유형:단동식 립 씰, 복동식대칭형 씰,U컵또한, 고급 폴리우레탄 또는 PTFE 복합 소재 밀봉재를 사용합니다.

2. 와이퍼 씰 (스크레이퍼 씰 / 더스트 씰)

• 기능:첫 번째 방어선입니다. 실린더 헤드 외부에 장착되어 있으며, 로드가 후퇴할 때 로드 표면에서 먼지, 진흙, 얼음 및 기타 오염 물질을 긁어내어 실린더 내부로 들어가는 것을 방지하는 역할을 합니다.

• 실패의 결과:마모성 오염 물질이 침투하여 막대에 흠집을 내고 파손시킵니다.로드 씰이는 실린더 고장의 주요 원인 중 하나입니다.

• 일반적인 유형:단일 립 와이퍼, 이중 립 와이퍼/스크레이퍼, 그리고 극한 조건에 적합한 고강도 금속 삽입 스크레이퍼.

3. 피스톤 씰

• 기능:피스톤에 장착되는 이 씰은 복동 실린더의 두 압력실(캡 끝단과 로드 끝단)을 분리합니다. 피스톤을 통한 내부 누출을 방지하여 유압력이 효율적으로 직선 운동으로 변환되도록 합니다.

• 실패의 결과:내부 누출은 "실린더 크리프"(부하 하에서의 제어되지 않는 움직임), 힘 손실 및 위치 제어 불량을 초래합니다.

• 일반적인 유형: 양방향 씰대칭형 U컵, 복동식 피스톤 링 등과 같은 것들 말입니다.글라이드 링(PTFE 기반 씰)

4. 가이드 링/마모 밴드 (밀봉재는 아니지만 매우 중요함)

• 기능:이러한 부품은 마찰이 적은 베어링 부품으로, 일반적으로 엔지니어링 플라스틱과 같은 재료로 만들어집니다.PTFE 충전또는폴리아미드피스톤에 설치되며, 경우에 따라 커넥팅 로드 글랜드에도 설치됩니다.

  • 방사형 측면 하중을 흡수합니다금속 간 접촉을 방지합니다.

  • 센터 및 안내피스톤과 커넥팅 로드의 완벽한 정렬을 보장합니다.

  • 봉인을 보호하세요불균형하고 중심에서 벗어난 마모로 인해 발생합니다.

• 누락의 결과:정렬 불량은 씰의 급격한 비대칭 마모, 실린더 튜브 및 로드의 긁힘을 유발하고 궁극적으로 씰 파열 또는 실린더 고착으로 이어집니다.

5. 정적 밀봉재(오링, 가스켓)

• 기능:실린더 헤드/튜브, 엔드 캡/튜브 및 포트 연결부와 같이 움직이지 않는 부품 사이의 정적 인터페이스를 밀봉하십시오.

• 일반적인 재료: NBR,FKM, 또는EPDM O링그리고 개스킷은 유체 및 온도 호환성을 고려하여 선정됩니다.

폴리팩의 장점: 시스템적 접근 방식을 통한 밀봉

저희는 단순히 개별 밀봉재를 판매하는 것이 아니라, 최적화된 밀봉 시스템을 제공합니다.

• 구성 요소 호환성:우리는 시스템의 모든 구성 요소, 즉와이퍼,로드 씰,가이드 링, 그리고피스톤 씰—이 모든 요소들은 서로 조화롭게 작동하도록 설계되었습니다. 가이드 링의 경도, 로드 씰의 립 각도, 그리고 와이퍼의 마찰력은 모두 균형을 이루고 있습니다.

• 재료 과학 전문성:우리는 각 용도에 맞는 최첨단 소재를 선택합니다: 매우 견고한 소재폴리우레탄마모성 환경에서 와이퍼 및 로드 씰에 사용되는 저마찰PTFE 복합재가이드 링 및 고속 피스톤용이며 내화학성이 우수합니다.FKM부식성 유체 환경에서의 정적 밀봉용.

• 완벽한 밀봉 키트:실린더 수리 및 유지보수를 위해 필요한 모든 씰, O링, 와이퍼 및 마모 밴드가 포함된 종합 키트를 제공합니다. 이를 통해 호환성을 보장하고, 부품 조달을 간소화하며, 성공적인 재조립을 보장합니다.

일반적인 실패 모드와 시스템적 사고

실패는 드물게 단독으로 발생합니다. 시스템적 관점을 통해 근본 원인을 진단할 수 있습니다.

• 로드 씰 불량인가요?확인하세요와이퍼 씰첫째, 오염 물질 침투는 로드 씰을 손상시키는 가장 큰 원인입니다.

• 과도한 누출 및 마모?검사하세요가이드 링가이드 링이 마모되었거나 없으면 정렬 불량이 발생하여 씰이 고르지 않게 마모되고 누출이 생깁니다.

• 실린더 크리프 현상?원인은 마모된 부품일 가능성이 높습니다.피스톤 씰내부 우회를 허용합니다.