고압용 O링 키트는 어떤 기준을 충족해야 합니까?

2026년 2월 28일 토요일
고압 O링 키트에 대한 필수적인 정보를 살펴보세요. 선정 기준, 산업 표준, 일반적인 고장 원인, 그리고 까다로운 환경에서 최적의 밀봉 성능을 보장하기 위한 예방 조치 등을 다룹니다.

1. 고압용 O링 키트를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소는 무엇입니까?

고압 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 보장하기 위해서는 적절한 고압 O링 키트를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.

  • 재료 호환성작동 유체 및 환경 조건과 호환되는 재료를 선택하십시오. 예를 들어, FKM(Viton®)은 최대 300°C의 내화학성에 적합하며, EPDM은 증기 응용 분야에 이상적입니다.

  • 압력 및 온도 등급O링 재질이 최대 작동 압력 및 온도를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 압력 등급은 작동 매개변수보다 최소 25% 이상 높아야 합니다.

  • 경도 선택O링의 경도는 압출에 대한 저항력과 적절한 밀봉 유지 능력에 영향을 미칩니다. 고압 정적 밀봉의 경우 일반적으로 쇼어 A 경도 80~90이 권장됩니다.

  • 글랜드 디자인 및 홈 치수적절한 홈 설계는 충분한 압축을 보장하고 압출을 방지하는 데 필수적입니다. 일관된 홈 치수를 유지하려면 ISO 3601 또는 AS568과 같은 표준을 따르십시오.

  • 설치 관행조립 중 손상을 방지하려면 윤활유 사용 및 날카로운 공구 사용 금지 등 올바른 설치 기술이 필수적입니다.

2. 고압 O링 키트는 어떤 산업 표준을 충족해야 합니까?

고압 O링 키트는 안전성, 신뢰성 및 성능을 보장하기 위해 특정 산업 표준을 준수해야 합니다.

  • ASTM D2000이 표준은 O링을 포함한 밀봉 장치에 사용되는 고무 재료에 대한 요구 사항을 명시하여 필요한 물리적 특성을 충족하도록 보장합니다.

  • ISO 6149유압 시스템에 사용되는 O링의 치수 및 공차와 관련된 사항으로, 호환성과 적절한 밀봉을 보장합니다.

  • 노르속 M-710이 표준은 석유 및 가스 산업에 적용되며, 해저 응용 분야에 사용되는 엘라스토머 밀봉재에 대한 요구 사항을 규정합니다.

  • SAE J120이 표준은 자동차 시스템과 관련하여 자동차 분야에 사용되는 O링의 사양을 설명합니다.

  • FDA 21 CFR 177.2600 및 USP Class VI의료 및 식품 가공 분야에서 이러한 표준은 재료가 소비재와 접촉하기에 안전한지 확인합니다.

3. 고압 O링 씰의 일반적인 고장 원인은 무엇입니까?

효과적인 예방 조치를 시행하려면 O링 고장의 일반적인 원인을 이해하는 것이 필수적입니다.

  • 압출 및 니블링고압으로 인해 O링이 틈새로 밀려 들어가면서 재료 손실 및 밀봉 불량이 발생할 수 있습니다. 백업 링을 사용하고 적절한 홈 설계를 통해 이러한 문제를 완화할 수 있습니다.

  • 압축 세트장시간 압축하면 O링의 탄성이 떨어져 누출이 발생할 수 있습니다. 압축 변형률이 낮은 재질을 선택하고 적절한 글랜드 깊이와 압착 비율을 유지하는 것이 중요합니다.

  • 열경화 및 산화극한 온도에 노출되면 O링이 경화되거나 균열이 생기거나 탄성을 잃을 수 있습니다. 시스템 작동 온도에 적합한 재질을 선택하고 산소 및 자외선 노출을 최소화하면 이러한 문제를 예방할 수 있습니다.

  • 화학 공격특정 화학 물질은 O링 재질을 열화시켜 팽창, 연화 또는 파손을 초래할 수 있습니다. 따라서 화학 물질 호환성 차트를 사용하여 적절한 재질을 선택하는 것이 필수적입니다.

  • 설치 손상잘못된 설치는 O링에 절단, 흠집 또는 표면 벗겨짐을 유발하여 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. 올바른 설치 도구와 기술을 사용하면 이러한 손상을 방지할 수 있습니다.

4. 고압 환경에서 O링 사용 시 압출 및 마모 불량을 방지하는 방법은 무엇입니까?

고압 환경에서 압출 및 절단 불량을 방지하기 위해:

  • 백업 링을 사용하세요O링을 지지하고 틈새에 억지로 끼워 넣는 것을 방지하기 위해 백업 링을 통합하십시오.

  • 적절한 홈 디자인을 확보하십시오압출 위험을 최소화하기 위해 적절한 치수와 표면 마감으로 홈을 설계하십시오.

  • 적절한 재료 경도를 선택하십시오.고압 조건에서 압출에 저항하도록 경도가 높은 O링 재질(예: 쇼어 A 90)을 선택하십시오.

  • 엄격한 간격 유지압출 가능성을 줄이기 위해 간격이 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

5. 최적의 성능을 보장하기 위해 고압 O링을 설치하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

고압 O링의 성능과 수명을 위해서는 올바른 설치가 매우 중요합니다.

  • 매끄럽게 하기설치 중 마찰을 줄이고 손상을 방지하기 위해 호환 가능한 윤활유를 사용하십시오.

  • 적절한 설치 도구를 사용하십시오.O링 설치용으로 설계된 도구를 사용하여 절단이나 변형을 방지하십시오.

  • 과도한 압축을 피하십시오O링이 영구적인 변형을 방지하려면 권장 범위 내에서 압축되었는지 확인하십시오.

  • 홈의 청결도를 확인하십시오홈에 이물질이나 O링 손상을 유발할 수 있는 날카로운 모서리가 없는지 확인하십시오.

  • 정렬 상태를 확인하세요O링에 불균형적인 응력이 가해지는 것을 방지하기 위해 모든 구성 요소가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.

6. 열화로 인한 고압 O링 파손을 어떻게 완화할 수 있을까요?

고압 환경에서 O링의 열화 현상을 완화하기 위해:

  • 내열성 소재를 선택하세요고온을 견딜 수 있도록 FKM이나 PTFE와 같이 고온 내성이 있는 소재를 선택하십시오.

  • 제어 작동 온도재료의 경화 또는 연화를 방지하기 위해 작동 온도를 재료에 지정된 범위 내로 유지하십시오.

  • 온도 조절 조치를 시행하십시오고온 구역의 온도를 조절하기 위해 냉방 시스템이나 단열재를 사용하십시오.

  • 정기 모니터링온도 변동을 모니터링하고 필요에 따라 시스템 매개변수를 조정하여 최적의 밀봉 조건을 유지합니다.

이러한 사항들을 고려함으로써 고압 O링 씰의 신뢰성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.

맞춤형 엔지니어링 검토 또는 견적 요청은 sales2@dmsseals.com으로 문의하시거나 당사 웹사이트( )를 방문하십시오.http://www.polypacseals.com).

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자주 묻는 질문
제품
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
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