유압 시스템에 적합한 밀봉 솔루션을 선택하는 방법 | Polypac의 통찰력

2025년 10월 21일 화요일
적절한 밀봉 솔루션을 선택하는 것은 유압 시스템의 효율성과 수명에 매우 중요합니다. 이 가이드는 일반적인 질문에 대한 답을 제공하고, 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되는 전문가의 통찰력을 제공합니다.

유압 시스템에 적합한 밀봉 솔루션을 선택하는 방법

적절한 밀봉 솔루션을 선택하는 것은 효율성과 수명에 매우 중요합니다.유압 시스템이 가이드에서는 일반적인 질문에 대한 답변을 제공하고, 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되는 전문가의 통찰력을 제공합니다.

1. 유압 씰은 무엇이며, 그 기능은 무엇입니까?

유압 씰유압 기계의 유체 누출을 방지하고 시스템 압력을 유지하는 필수 부품입니다. 실린더, 피스톤, 로드에 주로 사용되어 오일을 유지하고 오염 물질을 차단합니다. 신뢰할 수 있는 씰은 긴 수명, 안전성, 그리고 낮은 유지보수 비용을 보장합니다.

2. 일반적인 유압 씰 유형은 무엇입니까?

유압 씰에는 여러 유형이 있으며, 각각 특정 기능을 수행합니다.

  • 로드 씰: 실린더 밖으로 유압유가 누출되는 것을 방지하고 실린더 내부의 유체 흐름을 제어합니다.피스톤 로드.

  • 피스톤 씰: 단일 챔버의 압력을 유지하여 유체가 효율적으로 힘을 전달할 수 있습니다.

  • 와이퍼 씰: 오염 물질, 먼지, 습기가 유압 시스템에 유입되는 것을 막아 내부 씰이 조기 마모되는 것을 방지합니다.

  • 정적 씰: 실린더 엔드 캡과 같은 움직이지 않는 부품 사이에 사용되어 연결 지점에서 누출 없는 시스템을 유지합니다.

3. 적절한 유압 씰을 어떻게 선택합니까?

올바른 것을 선택하다유압 씰다음과 같은 여러 요소를 고려합니다.

  • 기술 사양 및 표준: 씰 치수, 재질, 압력 등급, 온도 범위 및 속도 성능을 귀사의 작동 조건에 맞춰 조정하십시오. 관련 국제 표준을 준수하는지 확인하십시오.

  • 산업 규정 준수 요구 사항: 특정 산업에서는 특정 규정을 적용합니다. 예를 들어, 식음료 산업은 FDA(미국 식품의약국) 규격을 준수하는 소재를 요구하고, 해양 산업은 내식성을 위해 NORSOK 또는 NACE MR0175 규격을 준수해야 합니다.

  • 성과 지표 및 벤치마크: 누출 제어, 마찰 특성, 내마모성, 압력 하에서의 압출 저항성 및 예상 서비스 수명을 기준으로 씰을 평가합니다.

4. 유압 씰 고장의 일반적인 원인은 무엇입니까?

유압 씰 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

  • 부적절한 설치: 씰을 잘못 설치하거나 잘못된 유형의 씰을 사용하면 누출이 발생하고 수명이 단축될 수 있습니다. 설치 시에는 항상 제조업체의 지침을 따르고 정밀 공구를 사용하십시오.

  • 유압유의 오염: 유압유에 먼지, 금속 입자 또는 습기가 있으면 과도한 마찰이 발생하여 씰 손상으로 이어질 수 있습니다. 고품질 유압유를 사용하고 필터를 정기적으로 교체하면 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.

  • 고온 및 고압: 극한의 온도와 압력 조건에서 작동하면 유압 씰이 변형되어 균열과 누출이 발생할 수 있습니다. 극한 조건에 맞게 설계된 고성능 유압 씰을 사용하면 이러한 고장을 예방할 수 있습니다.

  • 화학적 분해: 유해 화학 물질이나 호환되지 않는 유압 유체에 노출되면 씰 재질이 손상되어 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. 항상 유압 유체와 화학적으로 호환되는 씰을 사용하십시오.

5. 유압 씰 파손을 어떻게 방지할 수 있나요?

유압 씰 고장을 방지하려면:

  • 적절한 설치: 제조업체의 지침을 따르고 적절한 도구를 사용하여 씰이 올바르게 설치되었는지 확인하세요.

  • 정기 유지 관리: 시스템 상태를 모니터링하고, 권장 간격으로 씰을 교체하고, 적절한 윤활을 유지하세요.

  • 호환 가능한 재료 사용: 작동 환경 및 유압 유체와 호환되는 재료로 만들어진 씰을 선택하세요.

  • 오염 제어: 오염 물질이 유압유에 유입되는 것을 막기 위해 효과적인 여과 시스템을 구현합니다.

6. 유압 씰에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

씰 재질의 선택은 씰이 압력, 온도, 유체 노출 및 마모에 견딜 수 있는 능력을 결정하는 데 매우 중요합니다. 아래는 일반적인 유압 씰 재질에 대한 자세한 비교입니다.

  • NBR(니트릴): 비용 효율적이며 내유성이 뛰어나며 -40°C ~ +120°C의 온도에서 작동하는 일반 유압 시스템에 적합합니다.

  • 비톤(FKM): 내화학성, 내열성이 뛰어나며 고온, 공격적인 유체에 이상적이며 -20°C ~ +200°C 사이에서 작동합니다.

  • 폴리우레탄: 견고하고 내마모성이 뛰어나 와이퍼와 동적 씰에 적합하며 -30°C ~ +100°C 사이에서 작동합니다.

  • PTFE(테프론): 마찰이 적고, 내화학성이 뛰어나며, -200°C ~ +260°C의 극한 온도와 압력에 적합합니다.

  • EPDM: 증기 및 방수 기능이 있어 수성 유체에 적합하며 -50°C ~ +130°C 사이에서 작동합니다.

7. 유압 씰의 수명을 어떻게 보장할 수 있나요?

유압 씰의 수명을 보장하려면:

  • 모니터 작동 조건: 압력, 온도, 유체 품질을 정기적으로 점검하여 최적 범위 내에 있는지 확인하세요.

  • 효과적인 여과 구현: 고품질 필터를 사용하여 유압유의 오염을 방지합니다.

  • 정기 유지 관리: 필요에 따라 씰 검사 및 교체를 포함한 예정된 유지 관리 계획을 따르세요.

  • 인력 교육: 씰 손상을 방지하기 위해 적절한 설치, 유지관리 및 운영 절차에 대해 직원을 교육합니다.

결론: 왜 Polypac을 선택해야 할까요?

Polypac은 다양한 적용 요건을 충족하도록 설계된 고품질 유압 씰을 포괄적으로 제공합니다. Polypac은 내구성, 성능 및 고객 만족에 중점을 두고 각 씰이 최적의 성능을 제공하도록 설계합니다.밀봉 솔루션유압 시스템의 효율성과 수명을 향상시킵니다.

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자주 묻는 질문
제품
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
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