Polypac 유압 실린더 씰 - 신뢰할 수 있고 마찰이 적은 솔루션

폴리팩 유압 실린더 씰은 까다로운 유압 시스템에 내구성과 저마찰성을 갖춘 씰링을 제공합니다. 맞춤형 소재, 첨단 테스트, 그리고 정밀한 제조를 통해 다양한 온도와 화학 물질에도 누출 없는 성능을 보장합니다.

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제품 설명

Polypac 유압 실린더 씰 - 성능을 위해 제작됨

Polypac은 고품질을 제공합니다유압 실린더 씰누출 방지, 마찰 감소, 그리고 사용 수명 연장을 위해 설계되었습니다. 10,000m² 규모의 시설과 첨단 생산 장비를 바탕으로, 당사의 씰은 수십 년간 축적된 소재 전문 지식과 실제 사용 환경에서의 신뢰성에 중점을 두고 있습니다.

왜 Polypac Seals을 선택해야 할까요?

내구성과 낮은 마찰: PTFE 옵션(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)이 마모와 에너지 손실을 최소화합니다.
다양한 소재 선택 가능: 유체와 온도에 맞춰 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 O-링과 씰을 제공합니다.
맞춤형 솔루션: 귀하의 정확한 사양을 충족시키기 위해 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 설계를 제공합니다.
고급 테스트: 업계를 선도하는 생산 및 검사 도구로 일관된 품질과 엄격한 허용 오차를 보장합니다.
신뢰할 수 있는 전문성: Polypac은 2008년부터 지속적인 개선을 위해 최고의 대학 및 연구 센터와 협력해 왔습니다.

까다로운 애플리케이션에 이상적

이동식 유압 장치, 산업용 프레스, 해양 장비 등 어떤 용도에도 Polypac 씰은 고압, 넓은 온도 범위, 그리고 부식성 유체에서도 안정적인 성능을 유지합니다. Polypac 씰은 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄이는 동시에 전반적인 시스템 효율을 향상시킵니다.

빠른 맞춤화 및 안정적인 공급

8,000m²의 생산 공간과 간소화된 프로세스를 통해 맞춤형 고무 링, O-링을 제공합니다.PTFE 씰빠르고 정확하게. 당사의 제조 역량은 일관된 품질 관리를 통해 소량 주문부터 대량 주문까지 모두 지원합니다.

시작하기

폴리팩을 선택하세요유압검증된 내구성, 정밀한 맞춤 및 맞춤형 실린더 씰밀봉 솔루션귀하의 용도에 가장 적합한 씰을 보장하기 위해 소재 옵션, 맞춤형 크기, 샘플 요청에 대해 논의하려면 당사에 문의하세요.

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자주 묻는 질문

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

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