폴리팩 볼헤드 더스트 링 — 고성능 유압식 더스트 씰
폴리팩 볼헤드 더스트 링
폴리팩의볼헤드 더스트 링볼헤드 더스트 링은 유압 로드와 베어링을 오염으로부터 보호하고 원활한 왕복 운동을 보장하도록 특별히 설계된 먼지 밀봉재입니다. 10년 이상의 밀봉 기술 전문성과 첨단 생산 설비를 바탕으로, 폴리팩은 산업, 이동식 설비 및 해양 분야에서 요구되는 엄격한 성능 기준을 충족하는 볼헤드 더스트 링을 제조합니다.유압 시스템.
주요 특징 및 성능
볼헤드 더스트 링은 마찰이 적은 프로파일과 탄력적인 립 형상을 통해 먼지, 이물질 및 습기를 효과적으로 차단합니다. 긴 스트로크 수명을 위해 최적화된 이 설계는 측면 하중 하에서도 안정적인 접촉을 유지하면서 씰 드래그와 로드 마모를 최소화합니다. 일반적인 이점으로는 유지보수 시간 단축, 밀봉 신뢰성 향상, 실린더 및 액추에이터 부품 수명 연장 등이 있습니다.
재료 및 사용자 정의
폴리팩은 NBR, FKM, EPDM, 실리콘, FFKM 등 다양한 엘라스토머 소재로 볼헤드 더스트 링을 제작하며, 특정 온도, 화학 물질 및 내마모성 요구 사항에 맞춰 맞춤형 제품을 제공합니다. 극한 환경 적용을 위해 청동, 탄소, MoS₂, 흑연, 유리 등의 충전재가 포함된 PTFE 변형 제품과 맞춤형 블렌드도 공급합니다. 10,000m²가 넘는 규모의 생산 시설에서 OEM 사양에 맞춰 맞춤형 크기, 경도 및 성형 형상을 생산합니다.
응용 프로그램 및 산업 사용
이상적유압 실린더선형 액추에이터, 건설 기계, 농업 장비 및 해양 시스템 등 오염 제어가 중요한 모든 분야에서 볼헤드 더스트 링은 탁월한 성능을 발휘합니다. 볼헤드 더스트 링의 형상과 재질 옵션은 고농도 분진, 염수 분무, 잦은 압력 변화 등 가혹한 환경에 적합합니다.
품질 보증 및 기술 지원
폴리팩은 첨단 생산 설비와 유수의 대학 및 연구 기관과 공동 개발한 엄격한 테스트 프로토콜을 결합하여 제품을 생산합니다. 모든 볼헤드 더스트 링은 치수 검사, 재질 검증 및 성능 테스트를 거쳐 일관되고 재현 가능한 결과를 보장합니다. 당사의 기술팀은 설치 안내, 호환성 확인 및 맞춤형 지원을 제공합니다.밀봉 솔루션특수한 작업 조건을 위해.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
선도적인 씰 제조업체이자 오일씰 공급업체인 폴리팩은 수십 년간 축적된 소재 과학, 정밀 제조 기술, 그리고 고객 중심의 맞춤 제작 기술을 바탕으로 검증된 볼헤드 더스트 링을 제공합니다. 폴리팩에 연락하여 샘플, 도면을 요청하거나 유압 시스템을 보호하고 가동 시간을 최적화하는 맞춤형 씰링 솔루션에 대해 상담하십시오.
차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
볼헤드형 먼지 방지 링: 중요 시스템을 위한 탁월한 오염물질 차단 성능 | 폴리팩
회전축 씰에 가장 적합한 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
PTFE 캡슐형 O-링: 최고의 하이브리드 밀봉 솔루션 | Polypac
유압 피스톤 씰에 대한 완벽한 가이드: 시스템 성능 및 수명 향상
유압 피스톤 씰은 산업 기계의 보이지 않는 수호자로서, 압력 유지 및 유체 바이패스 방지에 필수적입니다. 이 종합 가이드는 이러한 씰의 중요한 역할을 살펴보고 단동 및 복동 프로파일의 차이점을 자세히 설명합니다. 2026년 시장 동향과 고장 통계를 바탕으로 폴리우레탄 및 PTFE와 같은 주요 소재를 분석합니다. ISO 표준을 사용하여 시스템 수명과 투자 수익률(ROI)을 극대화하는 동시에 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 최소화하는 데 적합한 씰을 선택하는 방법을 알아보세요.
업계 통찰력으로 최신 정보를 받아보세요
당사 기사를 구독하시면 최신 뉴스, 전문가의 지침, 기술 업데이트를 이메일로 직접 받아보실 수 있습니다.
귀하의 개인정보 보호는 저희에게 중요하며, 제공된 모든 정보는 최대한의 기밀로 처리될 것입니다.
디엠에스
디엠에스
디엠에스