폴리팩의 볼 헤드 와이퍼 솔루션

폴리팩의 볼 헤드 와이퍼 솔루션

신뢰할 수 있는 씰 성능

폴리팩의볼 헤드 와이퍼피스톤과 로드 접촉면에서 청결하고 효율적인 작동이 요구되는 환경에서 안정적인 오염 제어를 제공합니다. 볼 헤드 와이퍼는 로드가 후퇴하는 동안 로드 표면에서 먼지, 슬러리 및 유체를 제거하여 입자 유입을 최소화하고 하류 밀봉 요소를 보호합니다. 낮은 마찰과 긴 수명을 위해 설계된 당사의 볼 헤드 와이퍼는 시스템 가동 시간을 향상시키고 유지 보수 간격을 단축합니다.

재료 및 호환성

다양한 재질로 제공되는 당사의 볼 헤드 와이퍼는 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리) 및 NBR, FKM, EPDM, 실리콘, 고성능 FFKM과 같은 엘라스토머로 제조할 수 있습니다. 재질 선택은 온도 범위, 화학 물질 노출 및 내마모성을 고려하여 유압유 및 가혹한 작동 환경과의 최적의 호환성을 보장합니다.

정밀 제조 및 테스트

폴리팩의 최첨단 시설(10,000m² 이상의 생산 공간과 8,000m²의 전용 공장 구역)에서 제조되는 모든 볼 헤드 와이퍼는 업계 최고 수준의 장비와 엄격한 품질 관리를 통해 생산됩니다. 치수 검사, 재료 추적 및 기능 테스트를 통해 모든 생산 공정에서 일관된 성능을 보장합니다.

극한 환경에 맞춘 맞춤형 디자인

Polypac은 맞춤형 서비스를 전문으로 합니다.밀봉 솔루션특수한 단면 형상, 복합 소재 또는 통합 O링 인터페이스가 필요하든, 당사 엔지니어들은 고객과 협력하여 극한의 압력, 온도 변화 또는 마모 환경에 최적화된 볼 헤드 와이퍼 설계를 개발합니다.

응용 프로그램 및 산업 사용

이상적유압 실린더이동식 장비, 산업용 프레스, 펌프 및 방위 시스템 등에서 볼 헤드 와이퍼는 로드 청결도가 씰 수명에 직접적인 영향을 미치는 곳에 널리 사용됩니다. 견고한 설계로 농업, 건설, 석유 및 가스, 해양 산업에도 적합합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 폴리팩(Polypac)은 수십 년간 축적된 밀봉 기술과 대학 및 연구 기관과의 지속적인 파트너십을 결합하고 있습니다. 선도적인 밀봉 제조업체로서오일 씰공급업체로서 당사는 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 생산 및 신속한 기술 지원을 제공하여 고객의 볼 헤드 와이퍼 솔루션이 까다로운 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

자주 묻는 질문:

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

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