양방향 피스톤 씰 키트 — 폴리팩 유압 씰 솔루션
양방향 피스톤 씰 키트 - 폴리팩의 믿을 수 있는 밀봉 성능
제품 개요
폴리팩의양방향 피스톤 씰 키트다음과 같은 용도로 설계되었습니다.유압 실린더확장 및 수축 시 일관된 밀봉이 요구되는 장비에 적합합니다. 첨단 고분자 소재와 정밀 성형 기술을 결합하여 누출을 최소화하고, 스틱-슬립 현상을 줄이며, 실린더 수명을 연장합니다. 산업용, 이동식 및 특수 장비에 이상적인 이 키트는 광범위한 작동 압력 및 온도 범위에서 안정적인 성능을 제공합니다.
주요 특징 및 재료
우리의양방향 피스톤 씰키트는 마찰, 마모 및 내화학성 요구 사항에 맞춰 다양한 재질로 제공됩니다. 여기에는 충전재가 포함된 PTFE 변형 제품(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)과 NBR, FKM, EPDM, 실리콘, FFKM과 같은 엘라스토머가 포함됩니다. 특징으로는 저마찰 립, 강화된 구조 등이 있습니다.백업 링압출 방지 및 피스톤의 원활한 안내와 최소한의 누출을 위한 엄격한 치수 공차를 제공합니다.
성능 및 응용 프로그램
고주기 및 고압 환경에 맞게 설계된 이 키트는 건설 기계, 농업 장비, 광산 유압 장치 및 정밀 산업용 액추에이터에 탁월한 성능을 발휘합니다. 양방향 밀봉 구조는 교번 하중 하에서도 대칭적인 성능을 보장하며, 다양한 재질 옵션을 통해 내마모성, 저온 유연성 및 유체 호환성을 균형 있게 조절할 수 있습니다.
맞춤 설정 및 테스트
폴리팩은 맞춤형 솔루션 전문 기업입니다. 특수 작업 조건에 맞춰 사용자 지정 단면, 소재 선택, 정밀한 공차를 제공합니다. 10,000m²가 넘는 면적에 8,000m²의 생산 공간을 갖춘 당사의 공장은 첨단 제조 및 시험 장비를 사용합니다. 또한 대학 및 연구 기관과 협력하여 실제 현장 조건과 유사한 환경에서 씰 수명, 마찰 계수, 누출률을 검증합니다.
품질 보증 및 폴리팩을 선택해야 하는 이유
2008년부터 폴리팩은 충진 PTFE 씰 개발을 시작으로 다양한 O링 및 씰 포트폴리오를 구축하며 씰 개발을 선도해 왔습니다. 당사의 양방향 씰을 선택하시면피스톤 씰 키트수상 경력에 빛나는 제조업체와 협력한다는 것은 소재 연구 개발, 엄격한 품질 관리 및 신속한 맞춤 제작에 전념한다는 것을 의미합니다. 신뢰할 수 있고 수명이 긴 유압 밀봉을 위해서는 폴리팩의 전문성과 글로벌 기술 협력을 믿으십시오.
양방향 피스톤 씰 키트 디스플레이
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
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