내화학성 O링 키트 — 폴리팩 씰링 솔루션

내화학성 O링 키트 — 믿을 수 있는 밀봉 솔루션

업계 최고 수준의 소재 및 성능

폴리팩내화학성 O링 키트당사의 O링은 부식성 화학 물질, 고온 및 극한의 압력 조건에도 견딜 수 있도록 제조되었습니다. NBR, FKM, 실리콘, EPDM 및 FFKM 소재의 O링은 물론, 청동, 탄소, 흑연 및 MoS2가 충전된 PTFE 등 당사의 초기 전문성을 바탕으로 개발된 특수 충전 PTFE 옵션도 제공합니다. 각 키트는 유압, 석유화학 및 공정 분야에 최적화된 화학적 호환성, 압축 영구 변형 저항성 및 수명 주기 성능을 제공하도록 엄선되었습니다.

검증된 전문성을 바탕으로 한 맞춤형 제조

2008년에 설립된 Polypac은 과학 및 기술유압 씰당사는 10,000제곱미터가 넘는 부지에 맞춤형 고무 링 및 O링 공장을 보유하고 있으며, 8,000제곱미터의 생산 공간을 갖춘 제조업체입니다. 당사의 생산 및 테스트 장비는 업계 최고 수준입니다. 대학 및 연구 기관과의 오랜 협력을 통해 당사의 내화학성 O링 키트는 최신 재료 과학 및 실제 신뢰성 데이터를 반영하고 있습니다.

고급 테스트 및 품질 보증

모든 키트는 화학적 호환성, 가속 노화, 경도, 치수 정확도 및 누출 테스트 등 엄격한 테스트를 거쳐 일관되고 인증된 성능을 제공합니다. 당사의 자체 실험실과 품질 보증 프로세스는 특정 매체, 온도 및 압력 조건에 맞춘 맞춤형 테스트 프로토콜을 지원하여 고객의 안전 및 규정 준수 요구 사항을 충족합니다.

응용 프로그램 및 호환성

이 O링 키트는 화학 공정, 석유 및 가스 산업에 이상적입니다.유압 시스템밸브, 펌프 및 실험실 장비에 사용되는 소재를 비롯하여 산, 용제, 연료 및 특수 공정 유체에 대한 호환성 지침을 제공하여 최적의 소재(가장 부식성이 강한 화학 물질에는 FFKM, 더 넓은 범위의 내유성에는 FKM/NBR, 극성 매체에는 EPDM)를 선택할 수 있도록 지원합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

폴리팩은 산업 규모의 제조, 연구 개발 파트너십, 그리고 수십 년간 축적된 밀봉 기술을 결합하여 신뢰할 수 있는 내화학성 O링 키트를 제공합니다. 당사의 솔루션은 일반적인 서비스 환경에 맞춰 엄선된 키트를 통해 가동 중지 시간을 줄이고, 밀봉재의 수명을 연장하며, 재고 관리를 간소화합니다.

주문 및 기술 지원

맞춤형 키트, 재료 호환성 정보, 신속 프로토타이핑 및 글로벌 물류 지원이 필요하시면 폴리팩에 문의하십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 호환성 차트, 샘플 평가 및 용도별 맞춤 권장 사항을 제공하여 처음부터 최적의 씰링을 보장합니다.

내화학성 O링 키트 진열

자주 묻는 질문:

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

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