컴프레서 씰 - 폴리팩 맞춤형 PTFE 및 엘라스토머 씰

폴리팩(Polypac) 컴프레서 씰: 고성능 컴프레서를 위한 정밀 밀봉

폴리팩 컴프레서 씰을 선택하는 이유는 무엇일까요?

왜 폴리팩인가컴프레서 씰폴리팩은 수십 년간 축적된 밀봉 전문 기술과 업계 최고 수준의 생산 능력을 결합하여 누출을 줄이고 마찰을 최소화하며 수명을 연장하는 압축기 씰을 제공합니다. 과학 및 기술 분야에서...유압 씰오일씰 제조업체이자 공급업체인 폴리팩은 엔지니어링 솔루션을 통해 OEM 및 유지보수 팀을 지원합니다.밀봉 솔루션압축기 속도, 압력 및 매체에 맞게 맞춤 제작됩니다.

재료 및 사용자 정의

소재 및 맞춤 제작은 당사의 핵심 역량입니다. 당사는 청동 충진 PTFE, 탄소 충진 PTFE, 흑연 PTFE, MoS2 충진 PTFE, 유리 충진 PTFE를 비롯한 다양한 고급 충진 PTFE 소재와 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등의 엘라스토머 소재로 제작된 컴프레서 씰을 공급합니다. 10,000제곱미터가 넘는 부지에 8,000제곱미터의 생산 시설을 갖춘 당사의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 신속한 프로토타입 제작, 맞춤형 형상 및 특수 작업 조건에 맞는 소재 배합을 가능하게 합니다.

성능 및 테스트

성능 및 테스트를 통해 신뢰성을 보장합니다. 폴리팩의 생산 및 테스트 장비는 업계 최고 수준으로, 정밀한 치수 제어, 경도 검증 및 모의 압축기 환경에서의 내구성 테스트를 가능하게 합니다. 또한, 재료 검증, 내마모성 향상 및 최적화를 위해 대학 및 연구 기관과 장기적인 협력 관계를 유지하고 있습니다.동적 밀봉컴프레서 씰 성능.

응용 분야 및 산업

적용 분야 및 산업 분야는 공기 압축기 및 냉동 장치부터 천연가스, 석유화학 및 발전용 압축기에 이르기까지 다양합니다. 폴리팩 압축기 씰은 고속, 고압 및 극한 온도 환경에서 작동하며, 윤활 조건, 가스 호환성 및 오염 저항성에 맞춰 조정된 재질 및 씰 설계를 제공합니다.

주문 및 기술 지원

주문 및 기술 지원은 간단합니다. 폴리팩은 종합적인 기술 컨설팅, 샘플 제공, 맞춤형 금형 제작, 소량부터 대량 생산까지 모든 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어들이 자재 선정, 도면 검토, 테스트 사양 검토를 통해 고객의 컴프레서 씰이 성능 목표를 충족하도록 지원합니다. 사양, 인증 및 내구성이 뛰어난 맞춤형 씰링 솔루션에 대한 문의는 폴리팩으로 연락하십시오.

자주 묻는 질문:

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

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