고압 유압 로드 씰 솔루션 | Polypac
고압 유압 로드 씰 솔루션
개요
폴리팩 제조고압 유압 로드 씰중장비, 건설 장비 및 산업용 유압 장치의 중요한 씰링 작업을 위해 설계된 제품입니다. 과학 및 기술 씰 생산업체로서, 당사는 수십 년간 축적된 씰 전문 지식과 현대적인 생산 역량을 결합하여 극한의 압력에서도 압출, 마모 및 누출을 방지하는 로드 씰을 제공합니다.
성능 및 재료
우리의 고압유압 로드 씰본 제품군은 충진 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리), 고성능 엘라스토머(NBR, FKM, EPDM, 실리콘, FFKM) 및 엔지니어링 복합 소재를 포함한 첨단 소재를 사용합니다. 이러한 소재는 마찰력, 경도 및 화학적 호환성을 최적화하도록 엄선 및 합성되어 고압 로드 적용 시 긴 수명과 스틱 슬립 최소화를 보장합니다.
맞춤형 및 정밀 제조
Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 규모와 8,000m²의 생산 공간, 그리고 업계 최고 수준의 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 맞춤형 고압 유압 로드 씰 설계를 위해 맞춤형 씰링 형상, 공차 및 재료 배합을 제공하며, 특히 고온, 부식성 유체 또는 연마성 매체와 같은 특수 작업 조건에 적합합니다.
품질 관리 및 R&D
품질은 당사가 생산하는 모든 고압 유압 로드 씰의 핵심입니다. 자체 테스트 시설과 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 엄격한 동적, 누설 및 피로 시험을 보장합니다. 씰링 소재 및 표면 상호 작용에 대한 지속적인 연구 개발을 통해 모든 씰이 성능 사양을 충족하거나 초과하는 성능을 보장합니다.
응용 프로그램 및 Polypac을 선택해야 하는 이유
일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.유압 실린더건설, 광산, 해양 및 산업용 프레스에 적합합니다. PTFE 충진 씰 분야에서 입증된 전문성, 광범위한 엘라스토머 포트폴리오, 신속한 프로토타입 제작 및 확장 가능한 생산을 위해 Polypac을 선택하세요. Polypac 엔지니어링 팀은 재료 선정, 시뮬레이션 및 현장 문제 해결을 지원하여 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.밀봉 솔루션가동 중지 시간과 총 소유 비용을 줄여줍니다.
연락처 및 다음 단계
고압 유압 로드 씰 옵션에 대한 사양서, 맞춤 견적 또는 샘플 평가가 필요하시면 Polypac 기술팀에 문의하세요. 까다로운 씰링 과제를 내구성 있고 인증된 솔루션으로 해결해 드립니다.
고압 유압 로드 씰 디스플레이
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
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