고압 피스톤 씰 카테고리 — Polypac

Polypac의 고압 피스톤 씰 솔루션

Polypac 고압 피스톤 씰을 선택해야 하는 이유

폴리팩 제조고압 피스톤 씰까다로운 요구 사항을 위해 설계된 제품유압 시스템2008년에 설립된 당사는 심층적인 소재 과학과 정밀 제조를 결합하여 극한의 압력과 온도에서도 누출을 최소화하고 마찰을 줄이며 수명을 연장하는 피스톤 씰을 제공합니다. 과학 기술 기업으로서유압 씰제조업체인 Polypac은 중요한 장비에 적용할 수 있는 안정성을 제공합니다.

재료 및 사용자 정의 옵션

우리는 고압을 공급합니다피스톤 씰고급 충진 PTFE(청동 충진, 탄소 충진, 흑연 충진, MoS₂ 충진, 유리 충진) 및 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등의 엘라스토머 소재로 구성된 부품을 제공합니다. 맞춤형 컴파운드 개발 및 성형 고무 링 또는 O-링을 통해 특정 압력 범위, 매체 호환성 및 열 요구 사항에 맞춰 씰을 맞춤 제작할 수 있습니다.유압 실린더, 해저 액추에이터 및 고압 펌프.

성능 및 일반적인 응용 분야

고압 피스톤 작업에 적합하게 설계된 당사의 씰은 낮은 마찰, 탁월한 압출 저항성, 그리고 반복 하중 하에서도 일관된 밀봉 성능을 제공합니다. 일반적인 적용 분야로는 건설 및 광산 장비, 석유 및 가스 액추에이터, 사출 성형기, 이동식 유압 장치 등이 있습니다. Polypac 고압 피스톤 씰 솔루션은 오염, 유체 손실 및 조기 마모로부터 시스템을 보호하여 가동 시간을 향상시키고 유지보수 비용을 절감합니다.

품질, 테스트 및 혁신

Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 규모로 8,000m²의 생산 공간과 첨단 제조 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 씰링 소재 및 시험 방법의 혁신을 주도하기 위해 대학 및 연구 기관과 장기적인 파트너십을 유지하고 있습니다. 모든 고압 피스톤 씰은 엄격한 치수, 재료 및 성능 시험을 거쳐 까다로운 작동 사양을 충족합니다.

주문, 맞춤형 디자인 및 지원

저희 팀은 시제품부터 생산까지 맞춤형 프로파일, 신속한 툴링, 재료 선택 가이드 및 수명 주기 테스트를 포함한 엔지니어링 지원을 제공합니다. Polypac의 글로벌 공급망과 신속한 대응 서비스는 검증된 고압 피스톤 씰 솔루션을 찾는 OEM 및 유통업체에게 정시 납품 및 기술 지원을 보장합니다.

고압 피스톤 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

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