고압 로드 씰 – Polypac 제품 카테고리

Polypac의 고압 로드 씰 솔루션

Polypac 고압 로드 씰을 선택하는 이유

폴리팩고압 로드 씰제품은 까다로운 요구 사항을 위해 설계되었습니다.유압 시스템압력, 속도, 그리고 수명이 중요한 곳입니다. 과학 기술유압 씰오일 씰 제조업체이자 공급업체인 Polypac은 누출을 최소화하고 마찰을 줄이며 서비스 수명을 연장하는 로드 씰을 제공합니다. 이는 중장비, 산업용 프레스 및 모바일 유압 장치에 매우 중요한 장점입니다.

첨단 소재 및 검증된 기술

당사의 로드 씰은 충진 PTFE 계열(청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리)부터 NBR, FKM, EPDM, 실리콘, 고성능 FFKM과 같은 최신 엘라스토머에 이르기까지 수십 년간 축적된 소재 전문 지식을 활용합니다. 충진 PTFE 슬라이딩 면과 최적화된 엘라스토머 에너자이저를 결합하여 고압 로드 씰은 뛰어난 압출 저항성, 낮은 마모, 그리고 높은 차압에서도 일관된 밀봉 성능을 제공합니다.

특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 디자인

Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 규모로, 특수한 유체, 온도 및 압력 요구 사항을 충족하는 맞춤형 고압 로드 씰 프로파일, 컴파운드 제형 및 크기 범위를 제공합니다. 또한, 대학 및 연구 기관과 협력하여 부식성 유체, 극한 온도 및 고속 응용 분야에 적합한 맞춤형 솔루션을 개발합니다.

엄격한 품질 및 테스트

8,000m² 규모의 시설에 업계 최고 수준의 생산 및 테스트 장비를 갖춘 모든 고압 로드 씰은 엄격한 치수, 경도 및 동적 테스트를 거칩니다. 당사의 품질 관리 시스템은 고객 사양 준수와 지속적인 서비스 환경에서의 장기적인 신뢰성을 보장하여 가동 중단 시간과 보증 비용을 절감합니다.

응용 프로그램 및 산업 이점

Polypac 고압 로드 씰은 건설 기계에 적용됩니다.유압 실린더사출 성형기 및 에너지 장비. 이러한 장비는 향상된 압력 처리, 유지 보수 간격 단축, 향상된 에너지 효율, 그리고 열악한 환경에서도 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다.

주문, 지원 및 글로벌 도달 범위

2008년에 설립된 Polypac은 확장 가능한 생산, 신속한 프로토타입 제작 및 글로벌 물류 서비스를 제공합니다. 재료 선택, 샘플 시험 및 맞춤형 제작은 기술팀에 문의하세요.밀봉 솔루션연구 파트너십과 검증된 제조 역량으로 뒷받침되는 고압 로드 씰 전문 지식을 갖춘 Polypac을 선택하세요.

고압 로드 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

≡