고속 실린더 씰 - Polypac

고속 실린더 씰 — Polypac

개요

폴리팩의고속 실린더 씰카테고리는 다음을 위해 설계되었습니다.유압 시스템뛰어난 속도, 낮은 마찰, 긴 서비스 수명을 요구하는 과학 및 기술유압 씰제조업체이자 오일 씰 공급업체인 Polypac은 10년 이상의 소재 전문 지식과 대규모 제조 역량, 대학과의 지속적인 협력을 결합하여 고속 실린더에 최적화된 씰을 제공합니다.

주요 특징

고속 실린더 씰의 특징은 낮은 동적 마찰, 최소 스틱 슬립, 밀폐성입니다.압출 저항성, 그리고 우수한 마모 거동을 보입니다. 이러한 특성은 빠른 왕복 운동 환경에서 열 발생과 에너지 손실을 줄여 응답성을 향상시키고 부품 수명을 연장합니다.

재료 및 구조

당사의 고속 실린더 씰 솔루션은 충진 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 및 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등의 엔지니어링 엘라스토머와 같은 첨단 소재를 사용합니다. PTFE 구동 표면과 최적화된 고무 에너자이저를 결합한 다성분 설계는 고속 작동을 위한 낮은 마찰, 밀봉 신뢰성 및 압력 처리의 균형을 보장합니다.

성능 및 테스트

모든 고속 실린더 씰은 마찰 계수, 마모율, 압출 저항성 및 열 안정성에 대한 엄격한 벤치 및 현장 테스트를 거칩니다. Polypac의 자체 테스트 역량과 업계 표준 장비를 통해 최신 기술에 요구되는 온도 범위, 압력 및 표면 속도 전반에서 성능이 검증됩니다.유압 실린더.

사용자 정의 및 응용 프로그램

폴리팩은 항공우주 액추에이터, 모바일 유압 장치, 산업용 프레스, 사출 성형기 및 특수 자동화 장비에 맞춰 맞춤형 고속 실린더 씰을 설계합니다. 10,000m² 규모의 시설과 첨단 생산 라인을 통해 특수 작업 조건과 정밀한 치수 요건을 충족하는 맞춤형 고무 링, O-링 및 PTFE 프로파일을 제공합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 Polypac은 심층적인 재료 과학, 대규모 생산, 그리고 연구 기관과의 파트너십을 결합하여 신뢰할 수 있는 고속 실린더 씰 솔루션을 제공합니다. 당사의 품질 관리, 신속한 프로토타입 제작 및 재료 개발을 통해 유지 보수 비용을 절감하고 시스템 효율성을 향상시키며 까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하는 씰을 보장합니다.

고속 실린더 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

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