Polypac의 유압 로드 씰 - 내구성, 정밀성, 사용자 정의 가능
유압 로드 씰 - 까다로운 유압 시스템을 위한 안정적인 씰링
Polypac은 고품질을 설계하고 제조합니다.유압 로드 씰고압, 고속 및 오염된 환경에 적합합니다. 과학 및 기술유압 씰제조업체인 Polypac은 수십 년의 재료 과학과 정밀 생산을 결합하여 누출을 최소화하고 마모를 줄이며 실린더 수명을 연장하는 로드 씰을 보장합니다.
주요 기능 및 성능 이점
우리의유압로드 씰은 우수한 성능을 제공합니다동적 밀봉낮은 마찰력, 높은 압출 저항성을 갖추고 있습니다. 마찰열, 매체 손상, 압력 하에서의 압출에 대한 내구성을 갖추도록 설계되어 이동식 유압 장치, 산업용 실린더 및 특수 작업 환경에서도 일관된 성능을 제공합니다. 이러한 특징은 가동 중단 시간 단축, 유지보수 비용 절감, 시스템 효율 향상으로 이어집니다.
재료 및 사용자 정의
Polypac은 고급 충전 PTFE 제형(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)으로 시작하여 현재 NBR, FKM을 포함한 광범위한 소재 포트폴리오를 제공합니다.실리콘O-링 및 보완 부품에는 EPDM 및 FFKM을 사용합니다. 당사는 특정 온도, 압력 및 화학 물질 노출에 맞춰 유압 로드 씰을 맞춤 제작합니다. 맞춤형 화합물 개발 및 프로파일 조정을 통해 고유한 적용 요건을 충족할 수 있습니다.
제조 우수성 및 품질 관리
10,000m²가 넘는 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장과 8,000m² 규모의 생산 공간을 보유한 Polypac은 업계 최고의 생산 및 테스트 장비를 사용합니다. 당사의 공정은 엄격한 품질 관리를 따르며, 대학 및 연구 기관과 장기적인 R&D 협력을 통해 실제 환경에서 유압 로드 씰의 성능과 수명을 검증합니다.
응용 프로그램 및 산업 사용 사례
Polypac 유압 로드 씰은 건설 기계, 농업 장비, 석유 및 가스 액추에이터, 프레스 시스템, 그리고 선박 유압 장치에 사용됩니다. 일반 씰이 작동하지 않는 먼지, 진흙, 고온 및 화학적으로 공격적인 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
Polypac을 선택하시면 중국 최대 규모의 씰 전문 개발업체 중 하나와 협력하여 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 생산 및 완벽한 기술 지원을 받으실 수 있습니다. 수명 주기 비용과 성능의 균형을 맞춘 맞춤형 유압 로드 씰을 위해 Polypac은 검증된 솔루션과 신속한 서비스를 제공합니다.
유압 로드 씰 디스플레이
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
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