dbde24e1-4012-47b6-8db4-e89ee4ca5a70 - 폴리팩

영어

터키어

Polypac의 유압 와이퍼 씰 솔루션

Polypac의 유압 와이퍼 씰 솔루션

고성능 기능

폴리팩 유압 와이퍼 씰보호하도록 설계되었습니다유압 실린더시스템 신뢰성을 유지하면서 오염을 방지합니다. 마찰 최소화, 탁월한 이물질 차단, 긴 수명을 위해 설계된 당사의 와이퍼 씰은 이동식 및 산업용 유압 장치의 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄여줍니다.

재료 및 호환성

당사는 유압 장치를 제공합니다.와이퍼 씰NBR, FKM, EPDM을 포함한 충전된 PTFE 변형(청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리) 및 엘라스토머의 구조실리콘고성능 FFKM 소재를 사용합니다. 소재 선택은 미디어 호환성, 온도 범위 및 내마모성을 고려하여 최적화되어 있어 고객의 애플리케이션 요구 사항에 부합합니다.

맞춤 제작 및 사이즈

Polypac은 10,000m² 규모의 시설과 8,000m²의 생산 공간을 통해 맞춤형 유압 와이퍼 씰 솔루션을 제공합니다. 정밀한 툴링과 유연한 컴파운드 개발을 통해 특수 로드 직경, 수축 속도 및 표면 마감에 맞는 맞춤형 프로파일, 크기 및 공차를 제공합니다.

엄격한 품질 및 테스트

당사의 첨단 생산 및 시험 장비는 일관된 치수 정확도, 경도 제어 및 재료 성능을 보장합니다. 대학 및 연구 기관과의 장기적인 협력을 통해 가혹한 조건에서의 씰 수명을 검증하는 가속 노화, 마모 및 밀봉 시험을 지원합니다.

응용 분야 및 산업

폴리팩 유압 와이퍼 씰은 건설, 농업, 광업, 해양 및 산업 자동화 분야에 사용됩니다. 오염 방지 및 로드 보호가 중요한 비도로 장비, 유압 프레스 및 고사이클 액추에이터에 이상적입니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 Polypac은 심층적인 소재 전문성과 확장 가능한 생산을 결합합니다. 중국 최고의 씰 제조업체 중 하나인 Polypac은 신속한 프로토타입 제작, 경쟁력 있는 가격, 그리고 검증된 품질을 제공합니다. 서비스 주기를 연장하고 시스템 가동 시간을 향상시키는 신뢰할 수 있는 유압 와이퍼 씰 솔루션을 원하시면 Polypac을 선택하세요.

유압 와이퍼 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

≡

Polypac의 유압 와이퍼 씰 솔루션
고성능 기능
재료 및 호환성
맞춤 제작 및 사이즈
엄격한 품질 및 테스트
응용 분야 및 산업
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
유압 와이퍼 씰 디스플레이

고무 씰: 탄성 밀봉 솔루션에 대한 완벽 가이드

폴리팩의 고무 씰 및 엘라스토머 씰링 솔루션에 대한 완벽한 가이드를 살펴보세요. 다양한 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 내구성이 뛰어난 O링과 엘라스토머 씰에 대한 전문가의 통찰력을 확인해 보세요. 혁신적이고 신뢰할 수 있는 씰링 기술을 원하신다면 폴리팩을 선택하세요.

고무 씰: 탄성 밀봉 솔루션에 대한 완벽 가이드

맞춤형 샤프트 크기에 맞는 PTFE 오일씰을 어떻게 지정해야 할까요?

PTFE 오일씰의 사양, 적용 분야, 그리고 특수한 축 크기에 맞춘 맞춤 제작 방법 등 필수적인 측면들을 살펴보세요. 이 가이드는 오일씰 제조 업계 전문가들에게 유용한 정보를 제공합니다.

맞춤형 샤프트 크기에 맞는 PTFE 오일씰을 어떻게 지정해야 할까요?

PU(폴리우레탄): 극한의 마모와 내구성을 위한 고성능 엘라스토머 | 폴리팩

폴리팩의 PU(폴리우레탄)를 만나보세요. 극한의 마모와 내구성을 위해 설계된 고성능 엔지니어링 엘라스토머입니다. 까다로운 산업 현장에 이상적인 폴리팩 PU는 탁월한 탄력성, 유연성, 그리고 오래 지속되는 성능을 제공하여 제품의 신뢰성과 수명을 향상시켜 줍니다.

PU(폴리우레탄): 극한의 마모와 내구성을 위한 고성능 엘라스토머 | 폴리팩

X-링(쿼드 링): 마찰을 최소화하고 신뢰성을 높이는 고급 밀봉 솔루션 | 폴리팩

폴리팩의 X-링(쿼드 링)은 회전축 밀봉 분야에서 탁월한 마찰 감소와 뛰어난 신뢰성을 보장하는 고급 솔루션입니다. 내구성과 효율성을 고려하여 설계된 폴리팩의 X-링은 다양한 산업 분야에서 밀봉 성능을 향상시켜 줍니다. 지금 바로 폴리팩의 밀봉 기술이 제공하는 이점을 경험해 보세요.

X-링(쿼드 링): 마찰을 최소화하고 신뢰성을 높이는 고급 밀봉 솔루션 | 폴리팩