Polypac 산업용 유압 씰 솔루션

Polypac의 산업용 유압 씰 솔루션

신뢰할 수 있는 제조업체 및 기술 파트너

폴리팩은 과학과 기술유압 씰씰 생산, 씰링 소재 개발 및 맞춤형 제작을 전문으로 하는 제조업체 및 오일 씰 공급업체밀봉 솔루션특수 작업 조건을 위한. 2008년에 설립된 당사의 대규모 공장과 명문 대학과의 지속적인 협력을 통해 모든산업용 유압 씰수명과 신뢰성에 대한 엄격한 성능 기준을 충족합니다.

첨단 소재 및 검증된 PTFE 전문성

Polypac은 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리 충전 PTFE 등 충진 PTFE 기술을 기반으로 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 O-링 및 고무 부품 생산으로 사업을 확장했습니다. 이처럼 다양한 소재를 통해 산업용 유압 씰을 설계할 때 고객의 압력, 온도, 유체 및 마찰 요구 사항에 맞는 최적의 컴파운드와 형상을 선택할 수 있습니다.

정밀 생산 및 현대식 테스트

당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000제곱미터가 넘는 규모와 8,000제곱미터의 생산 공간을 갖추고 있습니다. Polypac은 업계 최고의 가공, 성형 및 테스트 장비를 사용하여 치수 검사, 재료 분석 및 동적 씰 테스트 등 엄격한 품질 관리 프로토콜을 시행하여 모든 산업용 유압 씰이 성능 검증을 거친 후 출고됩니다.

까다로운 환경을 위한 맞춤형 솔루션

고속 실린더용 저마찰 씰, 부식성 유체용 내화학성 씰, 극한 기후용 온도 안정성 씰 등 어떤 제품이 필요하시든, Polypac 엔지니어는 특수 작업 조건에 맞춰 맞춤형 설계를 제공합니다. 신속한 프로토타입 제작, 소재 개발 및 반복 테스트를 통해 구축 시간을 단축해 드립니다.

응용 프로그램 및 산업 범위

폴리팩 산업용 유압씰 제품건설 장비, 이동식 유압 장치, 중공업, 해양 시스템 및 에너지 분야에 서비스를 제공합니다. 고객들은 고압에서의 내구성, 최소한의 누출, 그리고 일관된 사이클 수명을 자랑하는 당사의 씰을 신뢰합니다.

고객 지원 및 글로벌 협업

숙련된 기술팀이 적용 조언, 씰 선택 지원 및 애프터서비스를 제공합니다. 광범위한 연구 파트너십과 지속적인 개선을 위한 노력을 바탕으로 Polypac은 가동 중단 시간과 총소유비용(TCO)을 절감하는 확장 가능하고 안정적인 산업용 유압 씰 솔루션을 제공하는 귀사의 파트너입니다.

산업용 유압 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

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